Износостойкая резина: 403 — Доступ запрещён – Летняя резина для российских дорог или какие шины лучше купить на лето для авто

Износостойкость резин — Справочник химика 21

    Эластические свойства резины сочетаются с другими важными техническими свойствами—высокой прочностью при растяжении и раздире (разрыв нри растяжении надрезанного материала), высоким сопротивлением истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, ценными электрическими свойствами, малой плотностью. Особенно следует отметить высокую износостойкость резин, подвергающихся внешнему трению. Такие резины применяются для изготовления бегового слоя протектора шины, резиновой подошвы или каблука, для обкладки приводного ремня и транспортерной ленты. По износостойкости резина значительно превосходит металлы, кожу, древесину и многие другие материалы. [c.478]
    Бутадиеновые каучуки (СКД) применяются для изготовления износостойких резин, в первую очередь протекторов шин различного назначения. При вулканизации каучука СКД смолами обычного типа (Фенофор Б, Фенофор О и др.) получаются резины с большей теплостойкостью, чем при вулканизации типовых серных резин. Серосодержащие смолы, например Фенофор БС-2, в резинах на основе СКД (табл. 24) повышают прочностные свойства, температуре- и теплостойкость 152-155  
[c.171]

    При разработке рецептур резиновых композиций принимали во внимание, что износостойкость резин возрастает при повышении активности (дисперсности) технического углерода, а также при введении фторопласта, угольной ткани. [c.7]

    Каучук является основой резины при добавке в него от 0,5 до 3,5% серы (вулканизация). При добавке в каучук 25—30% серы получают твердую резину — эбонит. При добавке в каучук кроме серы еще и сажи в количестве 20—30% износостойкость резины повышается в 10 раз и больше. [c.152]

    По степени дисперсности углеродные компоненты наполнителя делят на коллоидно- и грубодисперсные системы. Коллоиднодисперсные системы обладают наиболее высокой удельной поверхностью благодаря малым размерам частиц (10—10 А). Малые размеры частиц и большая их удельная поверхность (20—. 300 м /см ) обеспечиваются специальными методами получения нефтяного углерода из газообразного и жидкого сырья при высоких температурах в газовой фазе. К таким нефтяным углеродам относят сажу. По принятому в нашей стране стандарту (ГОСТ 7885—77), сажи в зависимости от их влияния на прочностные свойства и износостойкость резины существенно различаются по активности. 

[c.80]

    Износостойкость резин чаще всего имеет экстремальную зависимость от содержания технического углерода. Доля технического углерода ПМ-75 в резиновых смесях па основе непредельных каучуков составляла 50-60 масс. ч. Износостойкость резин на основе всех исследованных каучуков возрастала при повышении активности (дисперсности) технического углерода, а также при введении графита, фторопласта, угольной ткани. [c.158]

    Значительно возросло применение активных печных саж из жидкого сырья, которые также повышают износостойкость резины. 

[c.409]


    При изготовлении обуви из двух резиновых смесей в позиции 1 с помощью машины 14 производится оформление верха обуви и первого слоя подошвы. Литье второго слоя подошвы из более износостойкой резины производится с помощью машины 15. Смесь также впрыскивается в полость пресс-формы поверх опущенного пуансона, при подъеме которого происходит окончательное оформление подошвы. Обувь вулканизуют во время движения пресс-формы на позицию 12 перезарядки. [c.71]

    Грунтовые насосы изготовляют в различном конструктивном исполнении У-с увеличенными размерами проходного сечения на 25% по сравнению с номинальными размерами О-с уменьшенным (на 15% от номинала) проходным сечением Р — с деталями из износостойкой резины К — с деталями из корунда на органическом связующем Т -двухкорпусный, внутренний корпус выполнен из износостойкого металла М — с манжетным уплотнением вала С-с комбинированным уплотнением вала. Насосы типа ГрУ используют для перекачки высокоабразивных гидросмесей. 

[c.716]

    Насосы изготовляют двух типов ПБ — с боковым входом жидкости П — с осевым входом жидкости. Песковые насосы выпускают с подачей Q = 5 1500 м /час с напором Я = 7 + 65 м. Используют следующие буквенные обозначения Р — покрытие проточной части износостойкой резиной К-покрытие проточной части корундом на органическом связующем. [c.717]

    С целью получения более высоких показателей прочности и износостойкости резин проведено исследование влияния армирования их волокнистыми наполнителями. В результате аналитического и экспериментального изучения свойств были выбраны полиамидные волокна. Проведены стендовые испытания резин с волокнистым наполнителем на стойкость к гидроабразивному износу, определена массовая доля волокнистого наполнителя в составе резиновой смеси — 2,5%. Износ резины при этом снижается на 22,5%, а суммарный износ деталей пары трения резина — сталь — на 25%. 

[c.23]

    Большие перспективы имеет применение так называемых сажемасляных бутадиен-стирольных каучуков. Их получают при введении в латекс масел и углеродных саж, что приводит к повышению износостойкости резин на основе таких каучуков. [c.488]

    Протекторы и боковины (рис. 9.10) изготовляют из одной или двух резиновых с (есей способами шприцевания на протекторных агрегатах. Применение жесткой резины одного вида для изготовления протекторов обеспечивает их высокую износостойкость, а для изготовления боковин и внутренней части протектора — ведет к уменьшению срока службы каркаса покрышки. Поэтому нередко применяют протектор из резин двух видов беговую дорожку протектора делают из жесткой износостойкой резины, а подканавочный слой и боковины — из более эластичной резины с меньшим теплообразованием. 

[c.112]

    Для исследования износостойкости резин в режиме качения с проскальзыванием по возобновляемой поверхности абразива предназначена машина МИР-1. Образец в виде кольца прижимается к барабану с наложенной на него абразивной лентой. При вращении ходового винта каретка перемещается по образующей цилиндра, при этом создается также вращение образца. Испьггание на машинах МИР-1 может проводиться в трех режимах заданного скольжения и заданной силы трения заданного скольжения и заданной нормальной нагрузки заданной силы трения и заданной нормальной нагрузки. [c.544]

    По влиянию на прочностные свойства и

Износостойкие резиновые покрытия

ИЗНОСОСТОЙКИЕ РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

REMALINE — высококачественный резиновый футеровочный материал

  • REMALINE 25 — стойкая к воздействию жиров и масел футеровка для универсального применения
  • REMALINE 35 — первоклассное качество при мокром износе и налипании
  • REMALINE 40 — футеровка для универсального применения
  • REMALINE 40 ORANGE (ОРАНЖЕВЫЙ) — футеровка для универсального применения,  особенно при мокром абразивном истирании
  • REMALINE 40 ÖL (МАСЛО) — стойкая к воздействию жиров и масел футеровка для универсального применения
  • REMALINE MP 40 —  Защита от износа с сигнальным слоем
  • REMALINE 50 — Футеровка с высокой прочностью на разрыв
  • REMALINE 60 — Защита от износа с сигнальным слоем
  • REMALINE MP 60 — Защита от износа с сигнальным слоем
  • REMALINE 70 — Первоклассное качество при крайне высокой степени износа
  • REMALINE 70 ÖL (МАСЛО) — высококачественное стойкое к воздействию жиров и масел покрытие для использования при крайне высокой степени износа
  • REMALINE 70 V — Высококачественный самоугасающий материал для защиты при крайне высокой степени износа
  • REMALINE 70 HR — Высококачественный теплостойкий материал для защиты от крайне высокой степени износа
  • REMALINE 90 — футеровка для улучшения текучести материала

ИЗНОСОСТОЙКИЕ РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
REMASTAR — Высокоизносостойкий футеровочный материал

  • REMASTAR — ПЕРВОКЛАССНОЕ КАЧЕСТВО С КРАЙНЕ ВЫСОКОЙ АБРАЗИВНОЙ СТОЙКОСТЬЮ

ИЗНОСОСТОЙКИЕ РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
UNILINE — Резиновый футеровочный материал для простых условий эксплуатации

  • UNILINE 40 — ФУТЕРОВКА ДЛЯ ПРОСТЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИЗНОСА ВО ВЛАЖНОЙ СРЕДЕ
  • UNILINE 60 — ФУТЕРОВКА ДЛЯ ПРОСТЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИЗНОСА В СУХОЙ СРЕДЕ

ИЗНОСОСТОЙКИЕ РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
REMATHAN — Высококачественный полиуретановый футеровочный материал

  • REMATHAN G 65 — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
  • REMATHAN G 65/CN — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
  • REMATHAN G 75 — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
  • REMATHAN G 75/CN — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
  • REMATHAN G 90 — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
  • REMATHAN G 90/CN — ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЫ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА

Самые долговечные шины

Покупая новые шины для своей машины, большинство автомобилистов хотят долгое время ими пользоваться. Их больше всего волнует, сколько километров проедет шина, прежде чем уйдет в небытие.

Факторы, от которых зависит долговечность шин

Стоит отметить, что срок эксплуатации определяется не только производителем, но и стилем вождения. В моменты разгона, резкого торможения, вхождения в повороты, покрышки претерпевают большее давление.

Шины стоит использовать по назначению. «Скоростная» обувка всегда служит меньше «медленной».

На пробег шин влияет возраст. Производители обещают, что за 3-5 лет покрышки не ухудшат свои характеристики, однако перепады температур, климат, условия хранения могут негативно повлиять на резину и другие составляющие.

Производители пишут индекс treadwear, которым хотят подсказать покупателю, как долго прослужит покупка. Но на него не стоит полностью полагаться. Во-первых, не все компании готовы честно написать реальные данные. Во-вторых, на практике появляется множество факторов, которые могут уменьшить этот показатель. Например, термостойкость покрышек, особенность протектора и другие.

Делая основной акцент на износостойкость, помните, что долгий срок службы получается в ущерб качеству сцепления и шумности.

Рейтинг производителей

Оценить износостойкость достаточно сложно. Большинство рейтингов основывается на субъективной оценке владельцев машин, на которую влияют факторы, описанные выше. Становится очевидным, что одинаковые шины покажут разные результаты у каждого автомобилиста.

В тестировании покрышек известными изданиями не всегда упоминают параметр долговечности. А пользователи в сети оставляют порой противоположные отзывы об одной и той же марке. Тем не менее, была сделана попытка использовать все возможные источники информации. В рейтинге представлены пять компаний, которые наиболее известны и имеют долговечные шины. Стоит учесть, что все показатели зависят от конкретной модели.

Michelin

Первое место стоит отдать французской компании. В 2015 году известный американский журнал Consumer Reports назвал шины данной марки лучшими. Оценивались не только показатели износостойкости, но и сцепление, управляемость. Благодаря своему уникальному рисунку протекторов, Michelin удалось достичь уменьшения сопротивления качения и как результат уменьшение расхода топлива.

В другом рейтинге, который проводился в Германии, шины Мишлен показали наивысшую экономию топлива. По сравнению с другими производителями она могла достигать 7%.

Ассоциация Que Choisir тоже пыталась выяснить самые долговечные покрышки. В ее опросе участвовали 34 000 респондентов. Призовое место отдали Michelin. Идентичный результат получился у бельгийской организации Test-Achats. Единственный недостаток шин — высокая цена.

Goodyear

Шинам «Гудиеар» отдается второе почетное место благодаря высоким позициям в рейтингах, упомянутым выше, а также отзывам российских автовладельцев. У компании собственная технология формирования двойного слоя протекторов, которая и обеспечивает высокую износостойкость, а также хорошие сцепные показатели на мокрой дороге.

Continental

Компания заслужила свое третье место благодаря высоким позициям в различных независимых рейтингах и положительным отзывам. Каждый третий автомобиль в Европе оснащен шинами Континенталь. Что еще немаловажно, на первое место производитель ставит безопасность. Более тысяче ученых ежедневно работают в Германии над внедрением инноваций и испытанием готовых шин.

Cooper

Американская компания попала в рейтинг благодаря высокой износостойкости шин. Они способны выдержать высокие нагрузки, поездки по неровным дорогам. В то же время обеспечивают хорошую управляемость и маневренность.

Кама Евро

Покрышки отечественного производителя, конечно, уступают другим именитым брендам. Они более шумные и сцепление не самое лучшее. Есть нарекания автовладельцев на управляемость зимой. Кто знает, нужна ли промывка двигателя когда меняшь масло в машине? Одни говорят, что надо, другие говорят, что не надо. Как разобраться? Однако большинство потребителей характеризуют российские покрышки как недорогие и долговечные.

Заключение

Шины во многом могут повлиять на качество езды. Выбирая самые износостойкие покрышки, не забывайте и о других характеристиках. Безопасность на дороге — прежде всего.

АО «Шаньдунский завод для производства износостойкой резины Синьхай»

Износостойкий резиновый лист является преимущественной продукцией компании Синьхай, данная резина разработанна методом «нанотехнологии и отверждения с высокой частотой при нормальной температуре». Преимущества данной технологии заключаются в семении латекса при жидком состоянии, наномер-класс вспомагательных добавках, особой рецептуре и отверждении с высокой частотой при нормальной температуре. Благодаря которому молекулярная цепь натурального каучука сохраняется до 97%, а высокая износостойкость и упругость резины именно зависит от количества молекулярной цепи каучука. За высокую износостойкость (которая до 128%) Xinhai Износостойкая резина называется «Царь-резина» , поэтому она широко применяют в области горного дела, строительных материалов, химической промышленности, тепловой электростанции и др.

Использование мягкости для преодоления жесткости, снижение износа

В износостойкой резине есть большое количество длиных молекулярных цепей, обладает сильной прочностью на раздирание и эластичностью, эффективно повышает стойкость к вырезанию резины. По сравнению с традиционной резиной, она уменьшает разрыв резиновой микроструктуры минимально.

 
Высокая прочность на раздирание, составляет 23.5Мпа

Растягивающая сила представляет собой главный показатель для оцентки ее износостойкости в жидких средах. Износостойкая резина Xinhai сохраняет длинную молекулярную цепь в натуральной резине, так что обладает высокой прочностью на раздирание. Испытание показывает, что прочность на раздирание резины составляет 23.5МПа, выше кое-какой международной марки 23.3МПа, одновременно удлинение при разрыве составляет 866%, намного выше цифры 768%.Высококачественный механический свойства сделает индекс износостойкости резины составляет 128%, превышает все остальные аналогичные резины.

Резиновый лист Xinhai также называется «Резина анти-удара», сделан из синтетического каучука, с помощью различными вспомогательными доставками проводя смешение, прокатку и вулканизацию. В основном он пользуется как футеровки горного оборудования, мельницы и т.п. Данный резиновый лист применяется когда нагрузка для резины высокая, и в обеих сухих и мокрых обстановках.

Широкий диапазон применения

У данной резины диапазон применения очень широк, если в горной отрасли, тогда ее изготовляют в сито, футеровки воронок, подъемный рычаг и т.д., она также используют в других тежелых промышленностей.

Хлоропреновая резина представляет собой высокомолекулярный эластомер, обладав универсальными характеристиками, кроме особенностей у обычной резины, у нее еще есть такие характеристики, как стойкость к огню, маслостойкость, химическая стойкость и т. д., поэтому она занимает особое положение в различных синтетических резинах. Компания Xinhai улучшает традиционную технологию для производства хлоропреновой резины, усиливает характеристики хлорореновой резины, расширяет сферу применения.

Широкий диапазон применения

Хлоропреновый резиновый лист Xinhai с широким диапазоном применения, может быть изготовлен в приводный ремень, конвейерную ленту, электрические линии и кабели, резиновая труба с маслостойкостью, кольцо уплотнительное резиновое, материал адгезива, ресиверные трубы и т.д., в соответствии с различными условиями использования вы сможете выбрать разные хлоропреновые резины. За подробную информацию спросите у нас.

Маслостойкая резина Xinhai сделана из бутадиен-нитрильного каучука NBR, добавляют в ней вспомогательные добавки, проведена такие процессы, как смешение, прокатка и вулканизация, в основном используется в маслостойком случае, как футеровки и детали оборудования в отраслей годного дела, нефтяного месторождения и т.д.

Резина для пищевой промышленности Xinhai, как износостойкая резина, сделана из натурального каучука, неядовита, без запаха, она белая и упругая. Она соответствует требованиям пищевой гигиены, используют в отраслях пищевой промышленности, лекарств и косметик. Такая резина также применяют как футеровки и детали оборудовния.

Специальные связующие агенты с высокой прочностью

Процессинальные инженеры завода Синьхай разработали серию связующих агентов согласно характеристикам разных рудников, которые подходят для холодного склейвания резины с резиной или сталем, отличается высокой прочностью и эластичностью, стойкость к старению, ксилотостойкость и щелочностойкость, разрешает проблемы износа проточных частей. Использование активирующего вещества для обработки поверхности резины, ее эффект слипания представляет собой лучший в Китае. Нижеследующей картинкой является сравнительная схема теста.

Оставьте,пожалуйста, ваше сообщение. Мы будем отвечать его как можно быстрее.

(*) поля обязательны к заполнению

Износостойкость резин на основе различных каучуко


    Бутадиеновые каучуки (СКД) применяются для изготовления износостойких резин, в первую очередь протекторов шин различного назначения. При вулканизации каучука СКД смолами обычного типа (Фенофор Б, Фенофор О и др.) получаются резины с большей теплостойкостью, чем при вулканизации типовых серных резин. Серосодержащие смолы, например Фенофор БС-2, в резинах на основе СКД (табл. 24) повышают прочностные свойства, температуре- и теплостойкость 152-155  [c.171]

    Для изготовления протекторов используются резины на основе бутадиен-(метил) стирольных каучуков, стереорегулярных нзопре-нового и бутадиенового каучуков. Протекторные резины, изготовляемые из смесей, содержащих каучуки различных типов, обладают наилучшими свойствами. Стереорегулярный бутадиеновый каучук повышает износостойкость протекторных резин и понижает теплообразование. Для повышения износостойкости протекторных резин в их состав вводят также тонкодисперсные сажи в высоких, дозировках. [c.158]

    Износостойкость протекторных резин на основе различных каучуков [c.75]

    Рис, 138. Предел прочности при растяжении и износостойкость резин на основе различных каучуков (показатели свойств НК приняты за 100%)  [c.484]


    Л — износостойкость при р = 1), то показатель степени а характеризует только природу полимера и геометрию поверхности. В обычных условиях для усталостного износа а > 1, а для абразивного износа а = 1 [10, 29]. Таким образом, а характеризует тип износа и зависит только от свойств полимера (через t) и геометрии поверхности (через Р). Для резин а = 1 -i-5 и / = Зч-56 [10]. При прочих равных условиях а и i связаны линейной зависимостью, которая, согласно рис. 6.3, справедлива для ряда резин, полученных на основе различных каучуков и ингредиентов. Введение противоутомителей повышает одновременно t и а. [c.165]

    При одном из дорожных испытаний шин были получены следующие значения относительной износостойкости если износостойкость резины из НК принять за 100, то износостойкость резины из БСК (без масла) составляет 135, а смеси из маслонаполненного БСК равна 117. Относительная износостойкость изменяется очень существенно в зависимости от условий испытания, но в целом приведенные цифры правильно отражают нзносостойкости различных типов БСК ч Однако следует отметить важные моменты протекторная резина на основе БСК,. не содержащего масла, обладает более высокой износостойкостью, если испытание ведется при относительно небольших скоростях, но при высоких скоростях резины из маслонаполненного БСК имеют большую износостойкость. Поэтому целесообразно использовать маслонаполненный каучук в протекторе. С другой стороны, БСК, не содержащий масла, лучше маслонаполненного БСК при работе резин в условиях повышенных температур, что определяет его использование в шинах, предназначенных для работы в жарком климате. Только проведение широких испытаний даст возможность определить, следует ли при тех или иных условиях работы шин использовать маслонаполненный БСК, так как получаемые результаты существенно зависят от жесткости условий работы шин. [c.87]

    При введении различных наполнителей в резины усиление проявляется главным образом в увеличении жесткости и прочности резин. Поэтому понятие усиление можно было бы определить как повышение жесткости без снижения прочности [270] для резин на основе натуральных каучуков и повышение жесткости, прочности и износостойкости для резин на основе синтетических каучуков. [c.150]

    Химическую поверхностную модификацию наиболее эффективно используют для резинотехнических изделий. Для повышения их износостойкости используют

Износостойкая резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Износостойкая резина

Cтраница 1

Износостойкие резины, которые должны обладать высокой прочностью и эластичностью и оптимальным сопротивлением истиранию, получают на основе цыс-бутадиеновых каучуков в комбинации с изопреновыми или бутадиен-стирольными к учуками и с введением в смесь большого количества высокоактивной сажи.  [1]

Износостойкие резины получают на основе ппли ретановых кчл п кон СКУ.  [2]

Износостойкие резины получают на основе полиуретановых каучуков СКУ.  [3]

При разработке рецептуры износостойких резин важное значение имеет надежный метод лабораторией оценки износостойкости.  [4]

Требования к свойствам износостойких резин для изделий различного назначения должны быть дифференцированы в зависимости от условий их эксплуатации. Например, высокое сопротивление тепловому старению, определяющее работоспособность уплотнитель-ных деталей в быстро вращающихся элементах машин, не имеет большого значения для большинства типов конвейерных лент, рукавов для перекачивания воды и других резиновых изделий, работающих при невысоких температурах.  [5]

Импеллер и статор гуммируются износостойкой резиной. Подшипниковый узел и импеллер со статором собраны в единый блок ( рис. 2.15, в), что позволяет быстро заменять изношенные импеллер и статор.  [6]

Импеллер и статор гуммированы износостойкой резиной. В тех случаях, когда в качестве реагентов применяются масла, керосин или жирные кислоты, импеллер и статор гуммируются неопреном.  [8]

На основе полиуретановых каучуков получают износостойкие резины, а на основе бутадиеннитрильных, кремнийорганических, хлоропреновых, акрилатных каучуков — резины, стойкие к действию агрессивных сред.  [9]

Они представляют собой набор параллельных шнуров из износостойкой резины диаметром 6 5 — 15 мм, натянутых на стальной раме с промежуточными поддерживающими планками. Используют также штампованные сита из резины или синтетических полимеров. Исследование показало преимущества таких сит: прирост производительности, более чистый рассев, уменьшение шума и, главное, высокая износостойкость.  [10]

Датчик индукционного расходомера представляет собой изолированный внутри слоем износостойкой резины отрезок трубы из немагнитной стали марки 1Х18Н9Т с приваренными фланцами. Симметрично относительно электродов на трубе устанавливается магнитная система датчика, состоящая из двух скоб цельногнуто-го магнитопровода, на котором крепятся пропитанные лаком две последовательно включенные катушки питания магнитного возбуждения и две пары катушек компенсационной системы. Выводы от катушек магнитной и компенсационной систем и от измерительных электродов подводятся к соответствующим штепсельным разъемам, укрепленным на кронштейне датчика. Вся магнитная и измерительная часть датчика закрывается кожухом.  [11]

Мулътигидроциклоны могут быть образованы внутри блока материала, например износостойкой резины, методом прессования. В многоярусных мульти-гидроциклонах отдельные секции могут работать параллельно или последовательно.  [12]

На основе комбинации каучуков типа СКИ-3 с СКД и СКС получают прочные и износостойкие резины. Смеси СКИ с этилен-пропилеиовыми каучуками в соотношении 70: 30 характеризуются хорошими технологическими свойствами; по озоностойкости резины на основе смеси этих каучуков близки к резинам из этилен-пропиленового каучука.  [13]

В качестве гибких кожухов используются резинокордовые рукава, металло-рукава с покрытием внутренней рабочей поверхности износостойкой резиной Или пластиком и рукава ( трубы), изготовленные из различных пластмасс. Во избежание заклинивания вращающейся спирали кожух при изгибании не дол — Жен искажать свое поперечное сечение, которое в свету при любой трассе обязано оставаться круглым. Резинокордовые рукава больших диаметров для этой цели изготавливаются с междуслойным армированием.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Применение износостойких резин для — Справочник химика 21

    ПРИМЕНЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ РЕЗИН ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.123]

    Значительно возросло применение активных печных саж из жидкого сырья, которые также повышают износостойкость резины. [c.409]

    Протекторы и боковины (рис. 9.10) изготовляют из одной или двух резиновых с (есей способами шприцевания на протекторных агрегатах. Применение жесткой резины одного вида для изготовления протекторов обеспечивает их высокую износостойкость, а для изготовления боковин и внутренней части протектора — ведет к уменьшению срока службы каркаса покрышки. Поэтому нередко применяют протектор из резин двух видов беговую дорожку протектора делают из жесткой износостойкой резины, а подканавочный слой и боковины — из более эластичной резины с меньшим теплообразованием. [c.112]


    Износостойкость резин зависит от их состава и, в первую очередь, от выбора каучуков. Оптимальным является применение каучуков с высокой молекулярной массой, узким молекулярномассовым распределением, регулярного строения (СКИ-3, НК, СКД, БК, СКУ, СКЭП и СКЭПТ, БСК), с высокой полярностью (хлоропреновые) и комбинации приведенных каучуков. [c.156]

    Добавки вводят в резиновые смеси в количестве 0,1-15 %. Шины, изготовленные с применением таких резин, имеют пониженное сопротивление качению, улучшенное сцепление с влажным дорожным покрытием и повышенную износостойкость. [c.260]

    Большие перспективы имеет применение так называемых сажемасляных бутадиен-стирольных каучуков. Их получают при введении в латекс масел и углеродных саж, что приводит к повышению износостойкости резин на основе таких каучуков. [c.488]

    В табл. 43.8 представлены данные по применению метода фторирования резин для обработки каучуков различных типов, из которых следует, что при жидкостном фторировании резин в 2. .. 3 раза снижается коэффициент трения и температура, развивающаяся при трении, и в 5. .. 10 раз повышает износостойкость резины. [c.442]

    Применение саже-масляных синтетических каучуков дает возможность существенно повысить износостойкость резин, увеличить производительность труда, облегчить его условия, снизить себестоимость продукции. [c.9]

    Наиболее распространены каучуки, содержащие 18 и 25% стирола. Применение каучука с 18% стирола обеспечивает наилучшее сочетание износостойкости резин и их сцепления с мокрой дорогой [234] (рис. 5.16). [c.88]

    Уретановые каучуки относятся к классу наиболее износостойких каучуков в условиях абразивного износа. Потери при истирании резин на основе СКУ при испытании на приборе МИ-2 на абразивных шкурках в 2—7 раз ниже, чем для резин на основе НК и БСК, что в первую очередь объясняется их превосходными прочностными свойствами и сравнительно невысоким коэффициентом трения (для жестких резин). Истираемость резин на основе СКУ резко увеличивается при повышении температуры, что связано с их низкой теплостойкостью. Поэтому в зависимости от температуры испытания наблюдается инверсия относительной износостойкости резин на основе СКУ и НК или БСК. Резины на основе СКУ находят широкое применение в качестве конструкционного материала для различных деталей машин, в массивных шинах для внутризаводского транспорта и т. д. [c.94]


    Органические наполнители оказывают усиливающее действие при условии, если они образуют гетерогенную фазу, в каучуке, состоящую из частиц коллоидальных размеров, сшитых между собой и с каучуком [215, с. 416]. Описано применение в резинах на основе каучуков общего назначения различных полимеров, имеющих температуру плавления не выше 170—180 °С, — полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиамидов и др. [28, с. 392 269, с. 56 270]. Полиэтилен низкого давления сообщает резинам на основе БСК повышенную усталостную выносливость и озоностойкость. Добавление полиэтилена в резины для обуви несколько повышает их износостойкость [267, с. 22] однако добавление пластиков в протекторные резины оказалось неэффективным.  [c.104]

    Таким образом была установлена принципиальная возможность повышения износостойкости резин применением в их рецептуре фиксируемых стабилизаторов. [c.362]

    Сходные продукты, которые получаются пр 1 обычных температурах, если серу заменить моно.хлористой серой, имеют более светлую окраску, но их недостаток состоит в том, что при нагревании они могут выделять соляную кислоту. Твердый материал ( белый фактис ) особенно пригоден для использования в износостойких резинах, но наличие хлора ограничивает его применение [c.70]

    Серьезным недостатком хлоропренового каучука, препятствующим его применению в шинах, является более высокая плотность каучука, что утяжеляет шины, а также повышает стоимость их изготовления. Кроме того, резины на основе хлоропренового каучука несколько уступают по износостойкости резинам из других каучуков. С появлением стереорегулярных каучуков, комплекс свойств которых является более оптимальным с точки зрения применения в шинах, перспективы использования хлоропренового каучука для изготовления шин значительно уменьшились. [c.358]

    Высокостирольные сополимеры сообщают смесям многие положительные свойства. Применением высокостирольных сопо-ли.меров достигается повышение твердости и модулей резин, при этом смеси сохраняют низкую плотность. При использовании высокостирольных сополимеров повыщается износостойкость резин, что важно при применении их в производстве обуви. [c.129]

    Очень существенные возможности повышения износостойкости резин связаны с применением активных, высокодисперсных саж. [c.486]

    Особенностями технологической схемы, режимов работы и аппаратурного оформления фабрики являются использование в качестве собирателей бутилового н изопропилового ксантогенатов в коллективном цикле и острого пара в операциях селекции, что позволяет извлекать молибден из смешанных руд, обладающих повышенной сорбционной способностью к сернистому натрию, и значительно сократить расход этого реагента флотация промпродукта в отдельном цикле внедрение гравитационных аппаратов для извлечения золота из различных продуктов обогащения применение высокопроизводительного оборудования — шаровых мельниц размером 3600 x 5500 мм, классификаторов с диаметром спиралей 3000 мм широкое использова

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о