Неисправности насоса водяного: Выявление и устранение неисправностей водяного насоса – Ремонт насосов (водяных, для воды): неполадки, причины

Неисправности водяного насоса: основные виды

Водяной насос является неотъемлемой деталью хорошей скважины. Как правило, без насоса скважина просто не будет работать. А если этот насос установлен неправильно или же за ним осуществляется несоответствующий уход, то работа в этом случае также будет оставлять лучшего.

Устройство погружного насоса.

Причиной поломки насоса может быть еще и недостаточное его оснащение дополнительными устройствами. Ведь современный рынок выпускает лишь вибрационные насосы такими, что им ничего не нужно в комплекте. Но и производительность их намного ниже. Остальные устройства требуют обычно наличия стабилизатора напряжения, различных реле, гидроаккумуляторов и тому подобных механизмов.

Таким образом, могут возникнуть какие угодно неисправности водяных насосов. И все они имеют свои особенности и первые признаки, по которым их можно распознать. А вовремя понять, в чем заключается неисправность насоса для воды, очень важно. Ведь от этого зависит качество ремонта и возвращение механизма к нормальной работе.

Поэтому целесообразно рассмотреть основные виды поломок более подробно.

Перегорание блока

Итак, поломка первая. Связана она с тем, что вышел из строя блок управления системой насоса. Как правило, такое случается тогда, когда при монтаже насоса хозяева пренебрегают монтажом дополнительно стабилизатора напряжения. В результате резкого скачка блок управления электрической работой устройства просто сгорел.

Монтаж скважинного насоса.

Ремонт данной проблемы может быть осуществлен только одним эффективным способом — покупкой нового подходящего блока управления. Одновременно с этим специалисты также настоятельно рекомендуют приобрести еще и стабилизатор напряжения, чтобы неприятная ситуация не повторилась больше.

Вторая неисправность — перегорание двигателя. Чаще всего такое происходит тогда, когда диаметры выводящего шланга и отводящей трубочки насоса не соответствуют друг другу. В большинстве случаев это является изначальной ошибкой, которая переходит в проблему после некоторого времени эксплуатации.

Предотвратить такую неприятную ситуацию можно только приобретением отводящего шланга, который надежно надевается на трубку. В противном же случае выход для воды будет зауженным, давление изменится, и двигатель прекратит работу.

Вернуться к оглавлению

Поломки

Третий тип поломки связан с сильным засорением насоса, в результате чего заклинивают лопасти и, соответственно, насос прекращает свою работу. В основном такое случается с дешевыми погружными насосами, которые не предназначены для перекачки больших объемов воды. А еще такое может случиться и с более мощным насосом тогда, когда его периодически отключают, а потом при повторном включении вода взбаламучивается и быстро засоряет оборудование.

Схема работы погружного насоса.

Выглядит такой испорченный насос, как на картинке. Красной линией указано направление, в котором происходит засорение. Что касается устранения поломки, то в случае с несильным засором агрегат еще можно промыть. Но когда все уже устарело и лопасти совсем не двигаются, придется приобретать новое оборудование.

Неисправность четвертая — разрыв корпуса насоса. Проблема эта встречается довольно часто практически в любых видах насосов. Возникает по той причине, что насос остается в скважине на зиму, но вода из него предварительно не сливается. Из-за сильного замерзания корпус просто не выдерживает и разрывается. Усугубляет все недостаточное или же отсутствующее утепление скважины на зиму.

Есть два варианта убрать проблему. Первый — профилактика. То есть, нужно не только на зиму сливать из шланга воду, но еще и разбирать и хорошо просушивать корпус, а только потом устанавливать агрегат на место. Второй вариант решения вопроса — отнести уже испорченный насос в ремонт. Но будьте готовы к тому, что корпус полностью нужно будет менять. Соответственно, материальные средства будут потрачены как на покупку нового корпуса, так и на работу по его установке мастера.

Вернуться к оглавлению

Порча торца

Следующая неисправность состоит в сильной порче торцевого уплотнения. Поломка эта может появиться только в насосах дренажного типа. Когда торцевая часть находится все время в сырости, она портится, а потом и двигатель прекращает работать, так как он напрямую связан с этой частью.

А происходит это потому, что насос постоянно находится в скважине в любое время года. Но ведь дренажные установки пригодны только лишь для периодического использования. А так их рекомендуется хранить в сухом и теплом месте. Вот и получается так, что из-за неправильного режима использования оборудование выходит из строя. Если такое уже произошло, лучше купите новый насос и используйте его правильно, так как ремонт делать совершенно нецелесообразно из-за его дороговизны.

И, наконец, последний вид неисправности — разгерметизация магистрали водяного насоса. Происходит это в двух случаях. Когда в магистраль попадает воздух в случае ее повреждения, а в итоге насос работает «на сухую», или же когда сильно понижается уровень воды в скважине, в результате чего, опять же, воздух попадает в магистраль, и насос становится неисправен в своей работе.

Чтобы такого не произошло, необходимо как можно глубже делать скважину, чтобы в случае понижения уровня воды не было попадания воздуха в элемент магистрали. А еще нужно вовремя диагностировать наружные повреждения магистрали и трещины, через которые также воздух может попадать внутрь.

Итак, основные виды поломок водяных насосов были рассмотрены. Помимо этого, может еще портиться помпа насоса, ржаветь какие-то недостаточно качественные механизмы, или же просто насос может выйти из строя после довольно длительного срока его использования. Конечно же, это далеко не все поломки, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации или даже установки оборудования. Но именно они являются базовыми и самыми частыми в наше время.

Ремонт погружных насосов, основные неисправности и причины поломки

Погружные водяные насосы давно используются во многих сферах человеческой деятельности для перекачивания жидкостей в бытовых и промышленных целях. Большинство приусадебных участков оснащены оборудованием для подачи воды из скважин, также его используют при откачке жидкости из колодцев, резервуаров, затопленных подвалов и дренажных ям. Самые распространенные марки – насосы Джилекс, Малыш, Grundfos. При постоянном использовании агрегатов их ресурс вырабатывается достаточно быстро, владельцам приходится регулярно производить ремонт погружных аппаратов различной степени сложности.

Причины поломок

Быстрая выработка ресурса объясняется сложными условиями, в которых технике приходится работать. Постоянное воздействие жидкости, в которую погружен агрегат, вибрация, температурные перепады и трение абразивных частиц водяной взвеси в итоге приводят к появлению сбоев в работе оборудования. Следует упомянуть, что более дорогие модели, например, насос Джилекс или Grundfos, заметно долговечнее и надежнее дешевых аналогов.

Можно выделить несколько основных причин, по которым скважинные аппараты перестают выполнять свои функции.

1. Износ. Рабочие качества узлов постепенно ухудшаются, детали приходят в негодность после определенного срока эксплуатации.
2. Установка механизма выше уровня воды. Техника начинает работать вне жидкой среды, “всухую”, в результате чего лишается водяной смазки и охлаждения греющихся рабочих частей. Перегрев оборудования может привести к заклиниванию деталей и даже к оплавлению пластиковых комплектующих.
3. Мощность превышает необходимый уровень, агрегат начинает всасывать большое количество грунта со дна скважины или колодца. Постоянное воздействие абразивных частиц заметно ускоряет износ крыльчатки, деталь ломается раньше срока.
4. Отсутствие стабилизатора напряжения. Электрические части изделия, включая конденсаторы, очень чувствительны к перепадам напряжения и сбоям в электрической сети. Если владелец оборудования не использует стабилизатор напряжения, рано или поздно электрические части агрегата выйдут из строя.
5. Пренебрежение профилактикой. Специалисты рекомендуют проводить регулярные технические осмотры оборудования 1-2 раза в год. Периодическая проверка состояния погружного агрегата позволяет своевременно выявить износ комплектующих и другие проблемы. Профилактика позволяет предотвратить серьезные поломки, устранение которых обойдется владельцу техники гораздо дороже, чем регулярное техническое обслуживание.

Виды неисправностей

Можно выделить несколько видов неисправностей, которые чаще всего возникают у погружных насосов для воды.

Не включается

Существует 4 возможных причины, по которым аппарат не реагирует на включение.

1. Электрическая защита. В современных изделиях предусмотрена функция защиты, срабатывающая по принципу пробок на счетчике расхода электроэнергии. При возникновении неожиданных нагрузок или сбоев электросети защита срабатывает автоматически и останавливает работу агрегата. Снова запускать механизм рекомендуется только после того, как причина срабатывания автомата будет определена.
2. Порча предохранителей. Предохранители могут перегореть по причине износа, но иногда они приходят в негодность по внешним причинам. При регулярном перегорании специалисты советуют проверить целостность силового кабеля, а также место его подключения.
3. Повреждение кабеля. Для проверки силового кабеля оборудование нужно извлечь, так как большая часть шнура проходит под водой.
4. Защита от работы “всухую”. Кроме электрической защиты, погружные аппараты оснащены приспособлением, контролирующим уровень погружения в жидкость. При недостаточном уровне жидкой среды работа устройства автоматически прекращается.

Включается, но не качает

В ситуации, когда включенный механизм не подает воду, также может быть 4 причины.

1. Запорный вентиль. Самая простая причина, объясняющая отсутствие перекачки воды – перекрытый запорный вентиль устройства. В этом случае насос отключают, затем отворачивают перекрытый кран. Частый запуск агрегата с перекрытым запорным вентилем грозит поломкой, поэтому рекомендуется проверять задвижку перед каждым запуском.
2. Низкий уровень воды. Если запорный вентиль открыт, следующим шагом должна быть проверка динамического уровня воды и регулировка погружения аппарата на нужную глубину.
3. Поломка обратного клапана. При засорении обратного клапана он может “залипнуть” и перестать пропускать воду. В этом случае может помочь прочистка детали или замена на новую.
4. Засорение впускного фильтра. Засорившийся фильтр также может мешать поступлению воды в систему, поэтому следует проверить его состояние и, при необходимости, очистить фильтрующую сетку.

Падает производительность

В случае если оборудование стало подавать значительно меньшие объемы воды, рекомендуется проверить несколько предположений.

1. Снижение напряжения в сети. При низком напряжении аппарат не в состоянии работать на полную мощность.
2. Засорение подъемной трубы. При снижении проходимости подъемной трубы производительность механизма заметно падает.
3. Засорение арматуры в сети водоснабжения. Клапаны и вентили в системе, подающей воду, могут засориться и препятствовать подаче жидкости в полном объеме.
4. Неправильные настройки реле давления.

Слишком частые включения-отключения

Проблема возникает в случае работы техники в паре с гидроаккумулятором. Частые включения и отключения могут происходить по нескольким причинам.

1. Слишком низкое давление в гидробаке.
2. Разрыв резиновых комплектующих бака.
3. Неправильные настройки реле давления.

Пульсирующая подача воды

Пульсирующая струя воды из крана свидетельствует о снижении уровня воды в скважине ниже рекомендуемого. В этом случае следует как можно быстрее опустить механизм на расчетную глубину.

Подтекает корпус

При износе уплотнителей начинает течь корпус агрегата. Место течи обнаружить несложно по появлению потеков и коррозии. Если своевременно не заменить уплотнители, изделие может окончательно прийти в негодность.

Гудит, не качает

Аппарат может издавать гудение, но не подавать воду по следующим причинам.

1. Крыльчатка прилипла к корпусу устройства из-за долгого хранения насоса “всухую”.
2. Крыльчатку заклинило из-за песка, ила, грязи.
3. Поломка конденсатора пуска движка.
4. Низкое напряжение в электросети.

Сильно вибрирует

Сильная вибрация преимущественно возникает в центробежных насосах из-за износа подшипников или из-за ослабления креплений. Проблема решается при замене деталей и укреплении элементов.

Не выключается

Погружной насос перестает автоматически отключаться в случае, если вышло из строя реле давления, или же если у реле неправильные настройки.

Нюансы ремонта

В перечисленных выше случаях опытный владелец оборудования может произвести ремонт погружного насоса своими руками – прочистить засорившиеся детали или установить новые. Инструкцию по ремонту можно найти на многочисленных видео в интернете. Но специалисты все-таки рекомендуют обращаться в специальные сервисные центры, так как ремонт погружных насосов разных марок имеет свои нюансы, с которыми может быть не знаком владелец техники.

Например, у техники марки Джилекс ремонт чаще всего заключается в доливе масла в двигатель. Аппараты этой марки оснащены маслозаполненными двигателями, у которых подтекание масла может вызвать сбои в работе и поломку других комплектующих. Для долива масла в насос Джилекс профессионалы настоятельно рекомендуют использовать оригинальный продукт. Многие владельцы техники считают, что можно долить заменитель вроде глицерина или трансформаторного масла, но в итоге такая сомнительная экономия приводит только к ускоренному износу и порче устройства.

В изделиях марки Малыш самой частой проблемой является сильный шум, возникающий даже без откачивания воды. Причиной неполадки служит разрыв центральной оси агрегата. Шум возникает из-за того, что поломанная ось перестает удерживать якорь и мембрану. Проблема устраняется путем замены детали.

Кроме того, что специалисты сервисных центров знакомы с ремонтом водяных насосов любых производителей, при обращении к ним за услугой проводится бесплатная диагностика аппаратов. Поэтому перед тем, как начать ремонт погружного центробежного насоса своими руками, владелец техники должен рассмотреть все варианты и учесть плюсы и минусы каждого из них.

Профилактика

Чтобы не допускать серьезных поломок насосного оборудования и не доводить до дорогостоящего ремонта, рекомендуется проводить регулярную профилактику и технические осмотры насосов.

Сам процесс проведения профилактического осмотра несложный, состоит из нескольких этапов:

• поднять из скважины;
• осмотреть силовой кабель и подвесной тросик;
• проверить корпус на целостность и отсутствие коррозии;
• очистить обратный клапан и фильтр, при необходимости;
• ненадолго включить, убедиться, что нет посторонних шумов при работе.

При регулярном повторении этих манипуляций можно минимизировать вероятность поломки какого-либо элемента скважинного насоса, и избежать порчи и ремонта оборудования.

Ремонт насоса отопления (циркуляционного) своими руками

На чтение 5 мин.

Современный циркуляционный насос отопления – надежный аппарат, который не требует технического обслуживания.

При серьезной поломке ремонт насосов отопления доверяют профессионалам. Мелкие погрешности в работе ремонтируют самостоятельно.

Правила эксплуатации

Для предотвращения поломок соблюдают правила эксплуатации:

• запрещается насос для отопления дома эксплуатировать при отсутствии воды в системе;
• не использовать агрегат при нулевой подаче;
• во время работы соблюдаются пределы подачи;
• для предотвращения окисления при простоях, требуется включение агрегата на пятнадцать минут;
• температура рабочей жидкости не превышает шестьдесят пять градусов Цельсия;
• отсутствие протечек в местах соединения труб;
• отсутствие нагревания агрегата;
• установка насоса своими руками происходит с горизонтальным размещением вала.

При соблюдении правил, агрегат способен прослужить десять лет.

Поломки и методы устранения

В зависимости от проблемы определяют причину поломки и ее устранение:

Устройство циркуляционного насоса для отопления

• насос циркуляционный не включается и не шумит. Причина-сгоревшая обмотка или вышел из строя предохранитель. Меняется плавкий предохранитель или обмотка;
• при включении агрегата слышно гудение, но вал не вращается. Почему агрегат гудит, но не работает? Скорее всего, при длительном простое произошло окисление вала. Если устройство заблокировалось, его отключают от сети. Откручиваются винты, сцепливающие двигатель, и корпус. Мотор извлекается и проворачивается вал. Для низкомощных агрегатов вал разблокируется с помощью отвертки;
• насос отключается после его включенияне начав работать. Причина-накипь между статором и ротором. После демонтажа двигателя происходит очистка от солевых отложений;
• при эксплуатации аппарат начинает греться. Почему греется мотор? Причин нагревания несколько. Неправильный монтаж, плохо смазан подшипник, низкое напряжение сети, засорение системы. Для устранения проблемы напряжения устанавливается бесперебойник для насоса отопления(ибп).Для непрерывной подачи питания, защиты от скачков мощности используют ибп. При отсутствии электричества в сети ибп обеспечит функционирование агрегата в течение пятнадцати минут (используется как источник питания). Ибп защитит двигатель насоса при всплеске, резком падении или колебании напряжения в сети. Подключив ибп, система отопления будет защищена от перепадов в электросети. Питание от сети будет безопасным;
• проблема с питанием. Проверяется соответствие фактического напряжения в сети с прописанным в характеристике;
• рабочее колесо заблокировано. Для устранения неполадки необходимо знать, как разобрать устройство. Для устранения поломки демонтируется колесо и удаляется посторонний предмет. Для предотвращения повтора блокировки, у входа насоса устанавливают фильтр;
• при включении, насос может загудеть. Причина-скопившийся воздух. Для устранения неполадки нужно спустить воздух с системы. Постоянно стравливать воздух будут автоматические воздухоотводители. Воздухоотводчик нужен,чтобы при эксплуатации и запуске системы спускать воздух;
• при работе агрегат вибрирует. Причина-изнашивание подшипника. Необходима замена подшипника. Вторая причина-засорение фильтра. Требуется промывка и очистка фильтра;
• после включения срабатывает защита двигателя электрического. Причина в электрике двигателя. Необходимо обращаться к специалисту;
• напор воды ниже, чем прописано в технических характеристиках. Устанавливая аппарат, допустили ошибку. Встречается в трехфазных типах оборудования.

Ремонт насоса отопления своими руками (видео)

Профилактика поломок

Для предотвращения поломок, необходимо проверять исправность насоса отопления своими руками. Прежде чем начать отопительный сезон, агрегат проверяют на наличие поломок.

Меры профилактики:

1. Проверка на наличие смазки. При рассыхании патрубков их смазывают.
2. Проверить правильность подключения устройства к сети. При планировке отопительной системы предусматривают размещение насоса перед котлом. Эта мера снизит образования воздушных пробок к нулю.
3. Оборудование с помощью тестера проверяется на правильность подключения у сети.
4. Очистка от грязи фильтра.
5. Перед тем как запустить отопление, проводят тестирование оборудования. Для опрессовки системы отопления в систему подают воду или воздух. Для опрессовки используется гидравлическая или пневматическая помпа.

Правильная и неправильная установка циркуляционного насоса

Влияние опрессовочного процесса на нагнетательный механизм

Опрессовочный процесс обеспечивает качественное обслуживание всей системы отопления.

Для того чтобы вся система могла работать без утечек и включаться без проблем проводят эту процедуру. Процедура проводится после отключения системы от сети и извлечения теплоносителя. Перед процедурой трубы необходимо продавить (очистить) от накипи. Накипь, откладываясь на внутренних частях труб, уменьшает их проходимость на пятьдесят процентов, увеличивая нагрузку на нагнетатель. Насосу качать воду по системе станет тяжело и он быстро выйдет из строя. Циркуляция нарушиться во всей системе. Обогрев будет не эффективным.

Если систему отопления не продавливать один раз в пять лет, то центробежный насос не будет справляться со своей задачей.

Как правильно разобрать агрегат?

В случае обнаружения и устранения неполадок в системе отопления, оборудование необходимо разобрать. Для правильной разборки агрегата необходимо собдюдение следующих правил:

1. Насос отключается от сети. При врезке насоса в систему отопления производится монтаж обходной трубы. При эксплуатационном режиме труба отключается. При ремонте подключается вспомогательный насос. Установка насоса обеспечивает дальнейшее функционирование отопления.
2. Вентили откручиваются, агрегат снимается.
3. Крышка аппарата прикручивается болтами к корпусу. При длительной эксплуатации греется насос, и болты прикипают к корпусу, открутить их невозможно. С проблемой справляется аэрозоль «жидкие ключи». Наносится на болт и через десять минут легко поддаются откручиванию.
4. Для доступа к внутренней части, крышка корпуса снимается. Ротор, колесо и лопасти откручиваются.
5. Осматривается и производится ремонт своими руками.

После разборки агрегата, детали чистятся и смазываются. Поломанные-ремонтируются. Не подлежащие ремонту меняются.

Тестирование электрических узлов циркуляционного насоса

Если поломка связана с проводкой, ремонт лучше доверить мастеру.

После окончания ремонта циркуляционного насоса для отопления проводится сборка и установка с соблюдением техники безопасности.

Изучив конструкцию и особенности поломок, ремонт циркуляционных электронасосов для отопления своими руками не создаст проблем.

2

Основные неисправности скважинного насоса

Скважинные насосы работают в очень сложных условиях — вода, высокое давление, вибрация, абразивные частицы, низкие температуры и т.д. По этой причине конструкция насосов и использованные в них материалы имеют большой запас прочности. Но даже в этом случае насосное оборудование необходимо регулярно проверять, чтобы небольшая неполадка не превратилась в серьезную аварию, требующую ремонта или даже замены насоса.

Из-за чего ломается насос?

Какие виды сбоев и поломок встречаются чаще всего? Сначала мы замечаем косвенные признаки неправильной работы насоса — снижается напор, повышенный уровень шума, вибрация, неровная подача воды, повысился расход электроэнергии и т.д. При наступлении подобной ситуации не доводите до серьезной аварии, а сразу поднимайте насос на поверхность для осмотра. Вероятные причины часто оказываются наиболее очевидными — механизм насоса дал сбой из-за постоянного воздействия воды и мелких взвешенных частиц.

• В зависимости от конструкции насоса и типа скважины, абразивные частицы и природные волокна негативно воздействуют на рабочие колеса или клапана, забивают фильтр, скапливаются, снижая эффективность работы.
• Возможно, нарушилась герметичность корпуса и влага попала внутрь насоса. Это ведет к постоянным сбоям в работе управляющей электроники, электродвигателя, нарушая работу насоса. В конечном счете может наступить короткое замыкание.


степень износа корпуса насоса

• Динамический уровень приблизился к критическому значению и насос стал «хватать» воздух, работая в режиме «сухого хода». В этом режиме при отсутствии воды резко возрастает трение между деталями, вращающиеся узлы насоса перегреваются, повышается сопротивление, растет электропотребление насоса.
• Частые скачки напряжения негативно сказываются на насосе, лишенном защиты.
• Плохие контакты в питающих и сигнальных цепях.
• Стальной страховочный трос зафиксирован на оголовке неправильно.
• Высокая температура перекачиваемой воды (выше + 40 С)
• Датчики насоса работают неправильно.

Как выяснить точную причину сбоя?

Существует способ, не поднимать насос из скважины, а, изучая косвенные признаки, методом исключения прийти к наиболее вероятной причине неполадок. Возможно, причина окажется простой и будет достаточно перенастроить диапазон давлений в гидроаккумуляторе, из-за чего насос работал в нестандартном режиме. Но лучше рассчитывать на самый плохой вариант, отключить все оборудование и достать насос из скважины. Возможно, именно этим Вы убережете себя от дорогого ремонта или замены.

Итак, выясняем причину сбоев в работе насоса:

• выключаем систему водоснабжения, поднимаем насос на поверхность
• с корпуса насоса удаляем верхнюю крышку
• очень аккуратно разбираем насос, следуя инструкции


насос работал в песчаной скважине

• осматриваем каждую деталь, ищем следы поломки или износа, определяем тип износа (сухое трение, мокрое абразивное трение, скопление грязи, трещины и т.д)
• таким же образом проверяем электродвигатель
• проверяем клапана и фильтры, которые первыми сталкиваются с негативными факторами, появляющимися в воде
• проверяем состояние трубы ПНД
• проверяем целостность питающего кабеля
• проверяем датчики состояния, реле, блок автоматического управления насосом, блоки защиты (в зависимости от того, что установлено)

Неисправности насоса и их устранение

Снижение динамического уровня воды в скважине не относится к поломке насоса, но напрямую влияет на его состояние. Работа в режиме «сухого хода» способна очень быстро вывести насос из строя. Если причиной неполадок был упавший уровень воды, то первым делом опустите насос ниже на безопасную глубину. Чтобы проблема не повторилась в будущем, установите блок защиты от «сухого хода». В следующий раз электроника получит сигнал от датчика и сама отключит насос. Учитывая, что насосы работают в скважинах годами, все же основные причины неполадок связаны с той или иной формой износа оборудования.

При высоком содержании песка в воде частой замены может потребовать клапан, работающий в режиме повышенного износа. Фильтр на входе насоса быстро забивается, снижая объем поступающей воды, чем заставляет насос работать с увеличенной мощностью.

Перебои с электричеством нарушают настройку датчиков и реле. Получив неправильный сигнал от датчика, насос выходит из штатного режима работы, чем нарушает стабильную подачи воды. Изношенный насос можно заставить работать в требуемом режиме, просто перенастроив реле. Но это решение временное — насос необходимо чинить или менять.


состояние питающего кабеля

Причиной разгерметизации корпуса часто являются постоянная вибрация насоса небольшие зазоры между насосом и стенкой скважины. В зависимости от типа насоса и его модели вибрация может быть настолько сильная, что способна не только повредить корпус изделия, но даже нанести вред скважине и области водозабора. Но чаще разгерметизация ведет к замыканию, перегоранию обмотки и остановке насоса.

При неправильном размещении оплетка питающего кабеля может перетереться до оголенного проводника. В таких условиях нарушается стабильное электроснабжение двигателя и насос начинает работать со сбоями. Один из признаков такой ситуации — УЗО (устройство защитного отключения) начнет часто отключать питание насоса, фиксируя утечку тока. Проверьте сопротивление изоляции с помощью тестера.

Слишком мощный насос может стать причиной сразу нескольких сбоев. Если дебит скважины ниже производительности насоса, то в пиковые нагрузки насос осушит скважину и начнет работать в режиме «сухого хода». При низком расположении насоса относительно дна скважины мощный поток увлечет в работающий механизм осевший песок, ил и кусочки камня, усиливая его износ. В неплотных грунтах частое осушение скважины мощным насосом способно нарушить сложившуюся зону притока и вывести скважину из строя. В этом случае придется ремонтировать не только насос, но и скважину.

Скважинный насос охлаждается водой, которую перекачивает. Если температура воды будет превышать значение, указанное в техническом паспорте, то насос быстро перегреется и выйдет из строя.

Насос для скважин на воду

Нередко скважинные насосы выходят из строя. Причины неисправности устройств могут быть самые разные. Основные проблемы, с которыми сталкиваются владельцы погружных насосов, перечислены в данной статье. Также следует рассмотреть возможности самостоятельного разбора комплектующих для их замены.

Содержание

Причины неисправности
Неисправность из-за халатности
Проверка моторной части и насосного механизма
Специфика ремонта и конструктивные особенности
Проверка линии питания

Причины неисправности

Владельцы скважинных насосов наиболее часто сталкиваются с такими неисправностями:

• Устройство перестало выкачивать воду из скважины. Любая дешевая техника ломается в кратчайшие сроки. Другие комплектующие установленной системы водоснабжения нередко могут быть повреждены в связи с подобными проблемами;
• Насос при погружении в скважину не функционирует. Нередко причиной неисправности могут стать проблемы с тросом. Желательно устанавливать на насос нержавеющий фиксирующий трос, чтобы он мог прослужить как можно дольше;
• Устройство работает с перебоями, постоянно появляются какие-то шумы. В таком случае желательно оборудовать систему защиты от сухого хода. Желательно своевременно смазывать все комплектующие. Без соблюдения таких простых правил моет образоваться эрозия в рабочих системах у винтов, либо колес;
• Гидроудар возникает по причине проблем с работой обратного клапана. В подобных ситуациях нужна замена этого устройства;
• Обратный клапан вышел из строя, и насос перестал функционировать;
• Мембранный аккумулятор вышел из строя, в проводке возникли определенные неисправности.

Техника может перегреваться, если будет работать «всухую». Шланг скважинного насоса тоже нужно осматривать время от времени.

Неисправность из-за халатности

Нарушение правил пользования считается одной из наиболее распространенных причин возникновения неисправности в насосе. Нередко возникают ситуации, когда нужно заменять целый насос.

Следует рассмотреть список возможных неисправностей, возникших по причине халатности владельцев:

• Эксплуатация техники, показатель мощности которой значительно выше необходимого. Некоторые домовладельцы считают, что показатель мощности скважинного насоса способствует улучшению качества подачи воды в систему. Однако на практике слишком высокая мощность способствует всасыванию больших объемов песчаной массы. В результате может выйти из строя крыльчатка;
• Перепады напряжения в электрической цепи. Каждый насос негативно реагирует на перепады напряжения в сети. Устройство может выйти из строя, если такие перепады происходят регулярно. Регулярные отключения и включения тоже снижают продолжительность эксплуатационного периода устройств;
• Чрезмерная засоренность рабочей среды песком или какими-то другими включениями;
• Естественный износ становится результатом продолжительной непрерывной работы устройства;
• Насос может работать всухую, если установка выполнялась с определенными нарушениями при определении допустимого положения по отношению к динамическому водяному уровню пробуренной скважины. В подобных ситуациях повышается вероятность возникновения гидравлического удара.

Есть еще множество других причин, по которым может выйти из строя погружной насос.

Проверка моторной части и насосного механизма

Скважинные погружные насосы комплектуются однофазными, в большинстве случаев бесколлекторными асинхронными моторами. В механизме подключения установлен специальный пусковой конденсатор. Статор электромотора прикреплен к корпусу монолитно. В большинстве случаев для его фиксации используется эпоксидный клей.

В устройствах монолитной конструкции мотор следует выдавливать из стакана посредством нажатия на специальный отвод подключения отведенного трубопровода, когда демонтированы крыльчатки. В штоковых устройствах моторная составляющая демонтируется при разъединении двух половин, а в шнековых – после удаления рабочего винта. В каждой ситуации с внутренней частью мотора можно работать после демонтажа герметичной пробки, которая крепится несколькими винтами на гильзе, а также специальным стопорным кольцом. В отдельных моделях для демонтажа пробки нужно использовать специальный съемник.

В каждом двигателе погружного насоса содержится масло, отвечающее за функцию смазки, диэлектрика и охлаждения. Для этого применяется специальное пищевое масло, которое доступно в свободной продаже. Масло требует замены, когда его цвет становится немного мутноватым, смешивается с водяной массой, начинает темнеть или в нем содержатся определенные механические примеси. Если количество и состояние масла в порядке, нужно перелить его в сухую емкость, перевернув мотор таким образом, чтобы остатки смазывающего средства постепенно стекали. Если уровень масла в моторе слишком низкий, значит возникли проблемы с сальниковыми уплотнителями.

Изношенные подшипники также могут стать причиной проблем с работой мотора. Изменение состояния вала может стать результатом работы насоса в экстремальных условиях. Сгоревшая проводка и статоры уже не подлежат ремонту, однако их замену выполнить несложно.

Продолжительная работа «всухую» является основной причиной неисправности устройства перекачки, не считая загрязнений. По причине отсутствия жидкости установленный центробежные крыльчатки будут всегда разогреваться и постепенно спекаться. Поэтому никаких других вариантов, кроме замены устройств, не останется. Точно так же обстоит ситуация со всеми посадочными втулками, а также шнеком. Если крыльчатки заклинит, в посадочных отверстиях может проворачиваться вал. В высокомощных насосах этот вал может деформироваться или полностью выйти из строя.

В шнековых устройствах посадочные втулки, а также винты считаются расходными материалами, подлежащие замене не протяжении 3-5 лет в зависимости от уровня интенсивности эксплуатации. Главными причинами неисправностей является старение комплектующих и продолжительное воздействие небольших абразивных частиц.

Следует обратить внимание на то, что комплектующие скважинных погружных насосов подгоняются под изделие с высокой точностью обработки. По этой причине устройство можно без особых трудностей собрать и разобрать. Если последовательность установки комплектующих нарушается, комплектующие могут не встать на свои места. Особенности конструкции каждой отдельной модели имеет свои определенные отличия от остальных. В каждой схеме сборки приводятся практические рекомендации по самостоятельной разборке насоса.

Специфика ремонта и конструктивные особенности

Большой популярностью среди домовладельцев пользуются устройства марки «Вихрь» и «Водомет» по причине простоты конструкции и ремонта устройства. Удобный корпус цилиндрической формы является основой каждого погружного скважинного насоса. В такой корпус встраивается двигатель с крыльчаткой, закрепленной на валу. Специально встроенный вкладыш отделяет крыльчатку от отсека с мотором. Через такой вкладыш проходит сам вал.

Перед началом проведения ремонтных работ нужно определить исправность главных узлов насоса. Для этого выполняются такие действия:

1. Проверка поршня на предмет всевозможных деформаций и повреждений. Этот элемент должен быть ровным и прямым.
2. Оценка состояния всасывающего отверстия. Когда воздух беспрепятственно проходит с обеих сторон, попадая в систему из всасывающего патрубка.
3. Необходимо собственноручно определить расстояние между установленными магнитами катушек и устройством поршня. Нормальный показатель должен соответствовать 0,4-0,5 см. Катушки в узле могут биться друг об друга, если это расстояние больше. Мотор может перегреться в результате уменьшения этого расстояния.
4. Также необходимо определить расстояние от корпуса устройства до клапана, блокирующего впускное отверстие. Нормальный показатель должен составлять от 0,7 до 0,8 см. Это дает возможность воде беспрепятственно выходить из насоса при отсутствии мотора.
5. Также придется удостовериться в том, что проблемы с функционированием насоса не обусловлены перепадами напряжения.

Для нормальной работы устройства показатель на измерительных приборах должен соответствовать 200-240 V.

Проверка линии питания

Предварительная диагностика подразумевает изъятие устройства из скважины, кратковременная работа «на сухую» и наблюдение за вращением вала. Характер звучания двигателя тоже нужно определить. На мотор не должна оказываться какая-либо дополнительная нагрузка. Неравномерное звучание, различные потрескивания или шелестение категорически запрещаются.

Проверка насоса должна выполняться без переподключения к сети. Размер и сечение провода должны соответствовать характеристикам элемента, эксплуатируемого в повседневной работе. Это обусловлено тем, что снижение показателей напряжения на линии больше 30-50 метров может оказаться значительным. Также не следует исключать возможность перелома жил, повреждения изоляционной прослойки, дефекты защитно-пускового механизма.

Для начала нужно снять какую-то жилу из кабеля с клеммной колодки устройства и выполнить замер питания, показатель которого не должен быть ниже значений, указанных в документах на насос. В случае, когда напряжение существенно снижено, лучше установить более качественный провод. Необходимо дополнительно определить показатель сопротивления между жилами, а также в каждой из них по отдельности. Если все в порядке, измерительный прибор не будет реагировать, если в том же диапазоне даются какие-либо показания, значит в цепи присутствует пробой. Зачастую повреждения изоляции возникает в проводах из ПВХ пластмассы. Показатель сопротивления наиболее токоведущих жил поможет прояснить возникшую проблему детальнее, исключить воздействие переходных сопротивлений на установленных клеммных зажимах. Будет нелишним определить исправность защитного автомата.

Вам также может понравиться

Неисправности насосных станций и их устранение

Назначение насосной станции состоит в обеспечении подачи воды в частный сектор. Оборудование устанавливается в том случае, если рядом не проходит центральная магистраль. Подъем воды ведется из водоема или колодца. С целью экономии средств возможно проведение ремонта и обслуживания своими руками.

Состав насосной станции и назначение частей

Насосное оборудование представляет соединенные между сбой узлы, к ним относятся:

1. Насос. В его задачу входит подъем воды из водоема и доставка ее по трубопроводу к месту назначения.
2. Гидроаккумулятор. Разделен на 2 части специальной эластичной перегородкой. Одна заполняется газом, а другая водой. Назначение узла состоит в поддержании необходимого уровня давления в системе при временном отключении станции.
3. Обратный клапан. В его задачу входит удержание жидкости от стекания ее обратно во время отключения насоса.
4. Блок управления состоит из манометра и реле. Эти приборы фиксируют уровень давления в трубопроводе и управляют работой системы.
5. Электропитание.

Принцип работы насосной станции

Перед включением оборудования с помощью реле выставляется верхний порог давления и нижний. Подача жидкости в гидроаккумулятор ведется, пока давление в нем не сравняется с установленным верхним показателем. После этого насос автоматически отключается.

С открытием крана жидкость поступает в трубопровод из гидроаккумулятора, и начинается уменьшение давления. Как только оно достигает нижнего значения, реле направляет сигнал насосу на очередную закачку воды.

В случае непрерывного расхода жидкости система не отключается, поскольку давление не в состоянии достичь верхнего предела.

После выключения кранов оборудование продолжает работу с целью достижения верхнего порогового уровня, а затем отключается. Во время очередного включения давление опять начинает подниматься.

Проблемы и неисправности насосных станций и их исправление

В процессе эксплуатации водяных насосов происходят разные поломки. Чтобы качественно проводить ремонт насосных станций, необходимо знать, какие узлы чаще всего выходят из строя и как устранять неисправности. Какое бы оборудование не устанавливалось для частного дома, поломки всегда носят типичный характер.

Не отключается насосная станция, не набирает давление

Причины носят следующий характер:

1. Отсутствие воды в колодце. Допускать этого нельзя, потому что есть риск перегорания двигателя в результате его перегрева. Чтобы этого не произошло, требуется наличие датчика, который бы подавал команду на отключение.
2. Недостаточная проходимость магистрали. Причиной может служить малый диаметр труб, засор или потеря герметичности.
3. Поломка обратного клапана. Требуется его разборка и устранение неисправности.
4. Засорение фильтра. Необходима его прочистка или замена.
5. Окисление контактов реле. Прибор снимается и очищается от окалины.
6. Выработка крыльчатки насоса. Вода перестает подаваться вверх. Если заменить деталь возможности нет, требуется установка нового насоса.
7. Малое напряжение в сети. В результате не срабатывает реле. Необходимо подключение стабилизатора.

Ремонт насосной станции: часто включается

Частые включения негативно сказываются на работе аппарата. Причины могут заключаться в следующем:

1. Маленький объем гидроаккумулятора. Использование накопленной воды идет быстро. Из-за ее постоянной нехватки насосу приходится включаться чаще. Чтобы этого не происходило, допускается подключение дополнительной аккумулирующей емкости.
2. Неправильно выставленное реле. Частое включение происходит потому, что формирующееся давление в гидроаккумуляторе ниже выставленного на приборе.
3. Поломка обратного клапана. Отсутствует перекрытие воды, жидкость бесконтрольно уходит, напряжение водного потока в системе постоянно уменьшается.
4. Нарушение мембраны. Это приводит к резкому уменьшению напора при включении крана.
5. Не держит ниппель золотника гидроаккумулятора. Требуется его замена.

Воздух в воде

Присутствие воздуха в трубопроводе – явление постоянное, но большое его количество приводит к подаче жидкости через кран рывками.

Это происходит по следующим причинам:

1. Упал уровень воды в колодце и нижний шланг находится выше поверхности. Для устранения такой причины требуется просто опустить ниже патрубок, чтобы его нижняя часть полностью покрылась водой.
2. Потеря герметичности трубопровода. Через образовавшиеся щели идет подсос воздуха. Все стыковые соединения нуждаются в проверке. Найденные зазоры требуют устранения.

Насосная станция не включается

Если насосная станция не запускается, то обращают внимание на следующие факторы:

1. Напряжение. Если сеть не выдает нужных параметров, станция работать не будет.
2. Вышел из строя насос. В таком случае требуется его замена или ремонт.
3. Обрыв в шнуре. Нужно найти это место и устранить разрыв.
4. Окисление контактов. Требуется их зачистка.

Мотор гудит, но не качает воду, крыльчатка не вращается

Причины могут носить как электрический, так и механический характер.

1. Низкое напряжение.
2. Перегорание в клеммной колодке конденсатора. Определяется тестером и меняется в случае необходимости.
3. Засорился обратный клапан. Требуется его прочистка.
4. Заклинивание крыльчатки. Для этого насос поднимается на поверхность и производится попытка провернуть вал вручную. Если это не удается, агрегат разбирается и исследуется причина неполадки. В некоторых случаях она устраняется в домашних условиях, а иногда приходится обратиться к специалистам.

Некоторые виды ремонтных работ

В зависимости от сложности поломки ремонт проводится своими руками или для этой цели приглашаются мастера. К простым работам относятся прочистка фильтра или устранение засорения обратного клапана. Более сложного ремонта требует неисправный гидроаккумулятор. Здесь нужно иметь знания и опыт подобной работы.

Замена груши гидроаккумулятора

Первым признаком пробитой мембраны (“груши”) будет резкое уменьшение напора воды. Жидкость подается вместе с воздухом. Первым делом проверяется давление в гидроаккумуляторе, которое должно соответствовать 1,5 атм. Если оно отсутствует, то проводится замена мембраны. Порядок работы следующий:

1. Прибор отключается от сети, сливается вода и откручивается фланец.
2. Вынимается порванная груша, бачок осматривается на наличие ржавчины. Если она имеется, то подлежит удалению. После этого емкость просушивается.
3. Вместо старой груши устанавливается новая мембрана, и фланец ставится на место.

Дальше следует проверка утечки воздуха или жидкости.

Основные неисправности центробежных насосов

Центробежные насосы разработаны для перекачки жидкости. Конструкции центробежных насосов очень разнообразны, характеризуются необходимой для промышленных и индивидуальных задач надежностью, высоким КПД, низким уровнем пульсаций. Но как и любой механизм центробежный насос должен эксплуатироваться с соблюдением определенных условий. В противном случае возрастает вероятность отказов.

Условия эксплуатации центробежного насоса

Если в работе насосного оборудования были замечены сбои, то причина их может быть в условиях работы, а не в «железе». Прежде, чем разбирать и чинить насос, необходимо выяснить соблюдались ли правила его эксплуатации. Если при работе насоса слышатся посторонние шумы или рабочая камера насоса наполняется водой не полностью, то, возможно, необходимо стравить скопившийся внутри изделия воздух. Для этого откройте выпускные воздушные клапаны, расположенные на корпусе насоса. После этого заполняйте всасывающую трубу и сам насос водой (рабочей жидкостью) до полного выхода воздуха из системы.

рабочее колесо промышленного центробежного насоса

Проверьте, не засорились ли всасывающая труба, лопасти рабочего колеса и сетка фильтра. При загрязнении указанных частей производительность насоса может упасть, снизится напор, подача жидкости будет производиться с пульсацией. Для устранения вероятности таких засоров надо перед насосом установить механический фильтр грубой очистки. В некоторых случаях для оперативного решения сложившейся ситуации с целью поднять напор центробежного насоса можно увеличить скорость вращения рабочего колеса.

При повышении скорости подачи жидкости мощность насоса возрастает, что может привести к перегрузке двигателя. Для устранения такой ситуации на выходящей трубе ставится задвижка, которая ограничивает подачу воды. Такое решение не только нормализует нагрузку на двигатель, но предотвратит его перегрев.

Важно, чтобы направление вращение насосного вала соответствовало требуемому. В противном случае могут ослабнуть крепящие гайки и начнется биение вала, которое с большой вероятностью приведет к поломке деталей и корпуса насоса.

многоступенчатый центробежный насос

Избегайте превышение высоты уровня всасывания жидкости. Это может привести к гидравлическому удару при скачкообразной подаче жидкости, снижает мощность насоса, оказывает негативное влияние на другое подключенное оборудование.

Для надежной и стабильной работы центробежного насоса необходимо следить за следующуими параметрами:

• температура перекачиваемой жидкости
• диаметр водопровода
• длина водопровода
• количество поворотов трубы, величина углов поворотов

В общем случае для снижения потерь при движении жидкости в трубопроводе и, соответственно, для уменьшения нагрузки на насос, необходимо использовать короткую трубу увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр будет особенно востребован, если не удастся уменьшить длину трубопровода. Также излишняя длина может быть компенсирована путем созданием уклона труб в сторону течения жидкости. Если равномерный уклон сделать невозможно, разместите центробежный насос в более высоко точке, что сделает перекачку более эффективной.

Трубы для перекачки жидкости

Трубы, расположенные после насоса, являются напорными и должны быть оборудованы защитными устройствами. Запорные задвижки или более современные шаровые краны обязательно должны быть на каждом напорном участке трубопровода. Задвижки и краны регулируют силу подачи жидкости, а при необходимости могут полностью перекрыть трубу — например, при аварийной ситуации или для ремонта.

запорные задвижки

Если напор жидкости может достичь 20 м, на трубопровод между запорной задвижкой и патрубком насоса необходимо установить обратный клапан. Задача обратного клапана — предотвратить обратное движение жидкости в случае внезапной остановки насоса и гидроудар в системе. Если обратный клапан сломается, поток жидкости способен провернуть вал центробежного насоса в обратную сторону — это может привести к механической поломке. Также возможна работа на холостом ходу, что приведет к перегреву двигателя насоса.

Неисправности центробежного насоса

Если внешние условия не оказывают негативное влияние на работу насоса, причину плохой работы надо искать в самом насосе. Чаще всего проблемы центробежных насосов связаны с состоянием сальников. Хорошее состояние сальников обеспечивает длительную и плавную работу насоса. Вращение вала с биениями оказывает чрезмерную нагрузку на набивку сальников, что уменьшает срок их службы. Причиной возникновения биений может стать нарушение центрирования оси вращения вала двигателя, плохое состояние подшипников. Подшипники необходимо регулярно проверять и смазывать. Неисправность подшипников может привести к поломке всего насоса.

Не рекомендуется слишком сильно затягивать крепление пластины, закрывающей сальники. Слишком плотный прижим уменьшит протекание капель воды через сальниковую набивку, сделает ее менее влажной, что в свою очередь ухудшит качество уплотнения. При перегреве двигателя насоса из-за разных коэффициентов температурного расширения деталей сальниковая втулка может выйти из строя. Если в сальнике были заменены не все уплотнительные кольца, то оставшиеся старые сухие и твердые кольца снизят эффективность работы сальников.