| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Технические условия (ТУ) на жидкость стеклоомывающую незамерзающую — ТУ
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ХХХ»
ОКП 91 1900
«УТВЕРЖДАЮ»
Генеральный директор
ООО «ХХХ»
____________ И. И. Иванов
«___»___________2015 г.
Технические условия
ТУ ХХХХ—ХХХ—ХХХХХХ-2015
Дата введения в действие
«___»________2015 г.
Без ограничения срока действия
РАЗРАБОТАНО
ООО «ХХХ»
г. Санкт-Петербург
2015 г.
СОДЕРЖАНИЕ
| № п/п | Наименование раздела | Стр. |
| 3 | ||
| 1 | Требования к качеству и безопасности | 4 |
| 2 | Маркировка | 8 |
| 3 | Упаковка | 10 |
| 4 | Правила приёмки | 12 |
| 5 | Методы контроля | 13 |
| 6 | Правила транспортирования и хранения | 15 |
| Приложение А Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ | 16 | |
| Приложение Б Энергетическая ценность изделий в 100 г. продукта | 20 | |
| Лист регистрации изменений | 21 |
Область применения
Технические условия (ТУ) — документ, устанавливающий технические требования, которым должны удовлетворять конкретное изделие, материал, вещество и пр. или их группа[1]. Кроме того, в них должны быть указаны процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.
Настоящие ТУ распространяются на жидкость стеклоомывающую незамерзающую.
Технические условия на незамерзающую жидкость (Незамерзайку)
Решение №1 — Оформление Сертификата соответствия технического регламента таможенного союза ЕАС (СС ТР ТС ЕАС)
Сертификат соответствия Таможенного союза – это документ, в котором подтверждается соблюдение требований безопасности продукции, попадающей под действие технических регламентов Таможенного союза, выпускаемой в обращение на территории России, Белоруссии, Казахстана, Армении и Киргизии. Без оформленного сертификата ТР ТС невозможен законный выпуск товара и его реализация. Из отличительных черт бланка – имеет рыже-коричневый цвет, в верхнем левом углу наносится знак соответствия ЕАС. В сертификате обязательно приводят сведения о продукции, включая коды ТН ВЭД ТС, заявителе, производителе, нормативно-правовых актах, соответствие которым подтверждалось, а также информацию о регистрации и сроке действия.
Иными словами — Сертификат соответствия ТР ТС ЕАС един по оформлению в странах таможенного союза (Россия, Казахстан, Белоруссия, Киргизия, Армения), можно использовать государственный язык страны-участницы ТС, в которой сертификат выдан. Данный документ предоставляется в розничных (сетевых) магазинах, оптовым и дилерским партнерам, при участии в тендерах, закупках, контрактах на поставку, госзакупках и проверяющим (надзорным) органам государственной власти.
Где применяется Сертификат соответствия ТР ТС ЕАС?
Данный документ подтверждает, что сертифицируемый продукт соответствует всем требованиям Технических регламентов и разрешен к ввозу и использованию на территории Единого таможенного пространства. Сертификат ТР ТС ЕАС оформляется на конкретную партию товаров, на продукцию серийного производства на срок от года до пяти лет или единичное изделие. Процесс подтверждения соответствия нередко включает в себя проведение испытаний образцов, а в отдельных случаях обязателен выезд эксперта на производство.
Иными словами — Сертификат Соответствия ТР ТС ЕАС оформляется по единой форме, утвержденной Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. № 293. Можно отметить, что при вступлении в ЕАЭС сертификация продукции усложнилась и стала более требовательной к производителям. В данном документе отражают информацию о заявителе, изготовителе, продукции, сроке действия документа. Данный документ предоставляется в розничных (сетевых) магазинах, оптовым и дилерским партнерам, при участии в тендерах, закупках, контрактах (на поставку), госзакупках и проверяющим (надзорным) органам государственной власти.
ГОСТ 159-52 Жидкость охлаждающая низкозамерзающая (с Изменением N 1), ГОСТ от 23 июня 1952 года №159-52
ГОСТ 159-52
Группа Л21
Cooling cryogenic liquid
МКС 71.080.99
75.100
Дата введения 1952-10-01
УТВЕРЖДЕН Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 23.06.1952 г. N 432. Дата введения установлена 01.10.52
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ВЗАМЕН ГОСТ 159-41
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным Приказом N 762 от 22.10.53 (ИУС 10-53).
Жидкость охлаждающая низкозамерзающая (антифриз) представляет собой раствор этиленгликоля, с примесью незначительных количеств пропиленгликоля и полигликолей, с добавкой антикоррозийной присадки, исключающей коррозию металлических деталей системы охлаждения. В состав антикоррозийной присадки входят: натрий фосфорнокислый двузамещенный технический, сорт первый, и декстрин картофельный (ГОСТ 6034-74) палевый или желтый, сорт экстра или первый.
Низкозамерзающую охлаждающую жидкость применяют для охлаждения двигателей и выпускают двух марок: «65» и «40».
Марка «65» имеет температуру замерзания не выше минус 65 °С.
Марка «40» имеет температуру замерзания не выше минус 40 °C.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
1. Охлаждающая жидкость должна соответствовать следующим требованиям (табл.1):
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для марки | |
«65» | «40» | |
а) Внешний вид | Слабомутная оранжевая жидкость, не вспенивающаяся при попадании в нее нефтепродуктов и не разрушающая резиновых деталей системы охлаждения | Слабомутная желтоватая жидкость |
б) Плотность | 1,085-1,090 | 1,0675-1,0725 |
в) Коэффициент преломления, не | 1,400 | 1,390 |
г) Разгонка: | ||
фракция, выкипающая до 150 °С, | 35 | 47 |
остаток, кипящий выше 150 °С, | 64 | 52 |
потери в % по массе, не более | 1 | 1 |
д) Содержание механических примесей в %, не более | 0,005 | 0,005 |
е) Содержание золы в %, не более | 0,4 | 0,4 |
ж) рН, не более | 8,5 | 8,5 |
з) Компоненты антикоррозийной присадки: NaHPО в г/л, в пределах | 3,0-3,5 | 2,5-3,5 |
Декстрин | Должен выдерживать испытание по п.17 | |
и) Температура замерзания в °С, не выше | Минус 65 | Минус 40 |
к) Содержание хлоридов (Сl) в %, не более | 0,0007 | 0,0007 |
Примечание. По соглашению с потребителем охлаждающая жидкость марки «40» может выпускаться в концентрированном виде (марка «40К»).
В этом случае после смешивания 1000 мл охлаждающей жидкости марки «40К» с 730 мл дистиллированной воды должен получаться продукт, отвечающий техническим условиям на охлаждающую жидкость марки «40».
II. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И ОТБОР ПРОБ
2. Партией считают количество продукта, изготовленного за одну технологическую операцию.
3. Пробу отбирают из 5% всех бочек, но не менее чем из трех бочек при малых партиях.
Перед отбором пробы содержимое бочек тщательно перемешивают путем перекатывания бочек. Пробу отбирают чистой, сухой стеклянной трубкой диаметром 10-12 мм с оплавленными концами и резиновой трубкой на нижнем конце. Трубку с зажатым верхним концом опускают на дно бочки и, по заполнению трубки охлаждающей жидкостью, вновь зажимают верхний конец ее, быстро вынимают наружу и сливают жидкость в чистую, сухую склянку.
4. Из железнодорожной цистерны отбирают три пробы: из верхнего слоя, середины и со дна.
Среднюю пробу составляют путем тщательного перемешивания отобранных из трех слоев проб.
5. Средняя проба независимо от размера партии должна иметь объем не менее 1 л. Среднюю пробу делят на две равные части и помещают в две чистые, сухие, плотно закрываемые склянки. На каждую склянку наклеивают этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии, номера железнодорожного вагона или цистерны, даты отбора пробы, должности и фамилии лица, отбиравшего пробу.
6. Одну склянку с пробой передают в лабораторию для анализа, а другую опечатывают и хранят в течение шести месяцев на случай арбитражного анализа.
7. Лабораторию для арбитражного анализа выбирают по согласованию сторон.
8. Если при испытании будет получен отрицательный результат хотя бы по одному показателю, отбирают новые пробы от удвоенного количества бочек и подвергают их испытаниям по всем показателям. Если при повторном испытании будет получен отрицательный результат хотя бы по одному показателю, партию бракуют.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
9. Определение внешнего вида
Цвет
а) применяемые эталонные растворы:
для охлаждающей жидкости марки «65»: 0,008%-ный раствор метилового оранжевого;
для охлаждающей жидкости марки «40»: 0,001 н раствор двухромовокислого калия по ГОСТ 4220-75; квалификации «чистый».
б) описание определения
Определение цвета производят путем сравнения профильтрованной охлаждающей жидкости с цветом эталонного раствора в стеклянных цилиндрах диаметром 20 мм.
Окраска охлаждающей жидкости марки «65» должна быть не слабее окраски эталонного раствора.
Окраска охлаждающей жидкости марки «40» должна быть не интенсивнее окраски эталонного раствора.
Мутность
в) применяемые реактивы и растворы:
кислота серная по ГОСТ 4204-77, 2 н и 0,01 н растворы;
вода дистиллированная.
Эталонные растворы готовят путем смешивания компонентов, указанных в табл.2.
Таблица 2
Наименование компонента | Объем, мл, для марки | |
«65» | «40» | |
Раствор, содержащий барий (изготовляют по ГОСТ 4212-76) | 25 | 25 |
Серная кислота по ГОСТ 4204-77 0,01 н раствор | 20 | 20 |
Метиловый оранжевый, 1%-ный раствор | 8 | 0 |
Воды до объема | 1000 | 1000 |
г) описание определения
Определение мутности проводят сравнением испытуемой охлаждающей жидкости с эталонным раствором в стеклянных цилиндрах диаметром 20 мм.
В два одинаковых цилиндра наливают: в один 25 мл испытуемой охлаждающей жидкости (при испытании жидкости марки «65» добавляют 2-4 капли 2 н серной кислоты), в другой цилиндр вводят 25 мл эталонного раствора соответствующего состава и содержимое каждого цилиндра перемешивают. Мутность испытуемой охлаждающей жидкости должна быть не интенсивнее мутности эталонного раствора.
д) Испытание охлаждающей жидкости на отсутствие вспенивания при попадании в нее нефтепродуктов и на отсутствие разрушения резиновых деталей производят по методам, установленным соглашением производителей с потребителями.
10. Определение плотности
Плотность охлаждающей жидкости определяют при температуре 20 °С при помощи денсиметра, по ГОСТ 18481-81 с ценой деления 0,001, пикнометра или гидростатических весов в соответствии с ГОСТ 3900-85.
11. Определение коэффициента преломления
Испытуемый продукт фильтруют и определяют коэффициент преломления при температуре 20 °С с помощью рефрактометра, дающего точность отсчета не менее 0,001.
12. Разгонка
Разгонку проводят в круглодонной колбе емкостью 125 мл с впаянным в горло колбы дефлегматором «елочного» типа длиной 60 мм; к колбе присоединяют прямой холодильник так, чтобы отводная трубка колбы входила в трубку холодильника на 60 мм (чертеж).
В предварительно взвешенной колбе отвешивают около 50 г испытуемой охлаждающей жидкости с точностью до 0,01 г. Собирают прибор и подогревают колбу с таким расчетом, чтобы промежуток времени от начала нагревания до начала перегонки был равен 10 мин. Температуру начала перегонки отмечают в момент появления первой капли конденсата на конце трубки холодильника. Перегонку ведут с такой скоростью, чтобы образование одной капли конденсата происходило в течение 5 с. Фракцию, кипящую до температуры 150 °С, отбирают в предварительно взвешенный чистый стаканчик, туда же дают стечь остаткам конденсата из трубки холодильника путем наклона его и легкого потряхивания и затем взвешивают с точностью до 0,01 г. Остаток в колбе, кипящей свыше 150 °С, взвешивают с точностью до 0,01 г непосредственно в колбе, тщательно очищенной снаружи и протертой чистой неворсистой тканью.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
13. Определение содержания механических примесей
а) применяемые реактивы и растворы:
серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75; 0,1 н раствор;
вода дистиллированная.
б) описание определения
50 г тщательно перемешанного продукта взвешивают с точностью до 0,01 г, разбавляют 100 мл воды, фильтруют через бензольный фильтр диаметром 110 мм марки «Красная лента» и промывают фильтр водой до получения бесцветной промывной воды, дающей отрицательную реакцию на ион РО с азотнокислым серебром. Промытый фильтр сушат и сжигают в тарированном тигле. Количество остатка не должно быть более 0,0025 г.
14. Определение содержания золы
В прокаленной до постоянной массы фарфоровой чашке диаметром 45 мм взвешивают с точностью до 0,001 г около 25 г испытуемого продукта, медленно нагревают чашку до полного обугливания продукта и прокаливают в муфельной печи до получения массы, отличающейся от предыдущего взвешивания не более чем на 0,0002 г.
Содержание золы в продукте в процентах () вычисляют по формуле
,
где — масса пустой чашки в г;
— масса чашки с золой в г;
— навеска продукта в г.
15. Определение рН
а) применяемые реактивы и растворы:
натрий фосфорнокислый двузамещенный;
нафтолфталеин-альфа, раствор готовят по ГОСТ 4919.1-77, ГОСТ 4919.2-77;
этиленгликоль чистый, 97,5%-ный;
эталонные растворы:
эталонные растворы готовят путем смешивания компонентов в количествах, указанных в табл.3.
Таблица 3
Наименование компонента | Значение для марки | |
«65» | «40» | |
Натрий фосфорнокислый двузамещенный в г | 10,4 | 10,4 |
Вода дистиллированная в мл | 100 | 100 |
Метиловый оранжевый, 1%-ный раствор, в мл | 8 | 0 |
Этиленгликоль чистый, 97,5%-ный, в мл | 680 | 550 |
Вода дистиллированная до объема в мл | 1000 | 1000 |
Примечания:
1. Для приготовления эталонных растворов может применяться этиленгликоль другой концентрации. В этом случае его берут в таком объеме, чтобы содержание этиленгликоля в эталонном растворе было равно для марки «65» — 66%, а для марки «40» — 53%.
2. При изготовлении эталонного раствора необходимо в фосфорнокислом натрии проверять содержание основного вещества (NaHPO·12НО) титрованием 0,1 н раствором НСl.
3. Для освоения методики рекомендуется пользоваться двумя эталонами: один — указанный выше, другой (менее синеватый) отличается только по содержанию фосфорнокислого натрия, которого берут 6,5 г вместо 10,4 г. При сравнении с двумя эталонными растворами легче приобрести навыки для оценки синеватого оттенка в зеленых окрасках.
б) описание определения
В две одинаковые пробирки из бесцветного стекла наливают: в одну 5 мл испытуемого продукта, а в другую 5 мл соответствующего эталонного раствора: в обе пробирки прибавляют по 0,5 мл раствора альфанафтолфталеина и перемешивают.
Для жидкости марки «65» зеленый оттенок желтой окраски не должен быть интенсивнее эталона. Для жидкости марки «40» синеватый оттенок зеленой окраски не должен быть интенсивнее эталона.
16. Определение содержания фосфорнокислого натрия
а) применяемые реактивы и растворы:
кислота соляная по ГОСТ 3118-77 0,1 н раствор;
метиловый оранжевый, 0,05%-ный раствор по ГОСТ 4919.1-77, ГОСТ 4919.2-77;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, насыщенный раствор;
вода дистиллированная.
б) описание определения
В коническую колбу емкостью 250 мл вносят 50 мл испытуемой охлаждающей жидкости марки «40», добавляют 5 мл насыщенного раствора хлористого натрия, 2 капли раствора метилового оранжевого и титруют раствором соляной кислоты до появления розового окрашивания.
При титровании жидкости марки «65» 50 мл последней предварительно разбавляют 100 мл воды и метиловый оранжевый не добавляют.
Содержание NaHPO в г/л () вычисляют по формуле
,
где — объем точно 0,1 н раствора соляной кислоты, израсходованной на титрование, в мл;
0,0142 — количество NaHPO, соответствующее 1 мл точно 0,1 н раствора соляной кислоты, в г.
17. Качественное определение декстрина
В коническую колбу емкостью 200 мл наливают 25 мл испытуемой охлаждающей жидкости. Колбу закрывают плоским стеклом и нагревают на газовой горелке или электрической плитке до кипения. Дальнейший нагрев регулируют так, чтобы кипение было весьма умеренным (медленное отделение пузырей). Общее время нагрева, считая и время до начала кипения, должно быть 15 мин. Через 15 мин нагрев прекращают и дают жидкости охладиться.
При наличии декстрина окраска охлаждающей жидкости марки «65» из оранжевой переходит в коричневую, а охлаждающей жидкости марки «40» становится светло-коричневой. В отсутствии декстрина цвет жидкости не изменяется.
18. Определение температуры замерзания
Температуру замерзания определяют в приборе, состоящем из двух сосудов: наружного и внутреннего. Наружный сосуд диаметром 100 мм сделан из жести или стекла и служит для помещения охлаждающей смеси. Снаружи он обложен теплоизолирующим материалом и плотно обернут тканью. Этот сосуд можно заменить сосудом Дьюара. Сосуд закрывается крышкой с двойными стенками; пространство между стенками заполнено пробковыми опилками. Крышка имеет три отверстия: для внутреннего сосуда, для термометра и для добавления охлаждающей смеси.
Внутренний сосуд состоит из двух концентрических стеклянных пробирок длиной 220 мм, укрепленных одна в другой при помощи пробки. Наружная пробирка диаметром 30 мм и внутренняя 20 мм. Внутреннюю пробирку закрывают пробкой со вставленными в нее термометром и алюминиевой или стеклянной мешалкой. Применяют термометр по ГОСТ 28498-90 с ценой деления 1°; устанавливают его так, чтобы он не касался стенок пробирки и резервуар его находился в середине слоя охлаждающей жидкости.
а) применяемые реактивы:
ацетон по ГОСТ 2603-79;
спирт этиловый по ГОСТ 5962-67*;
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652-2000.
углекислота жидкая техническая по ГОСТ 8050-85 или углекислота твердая (сухой лед).
Для проведения испытания необходима твердая углекислота. Твердую углекислоту получают из жидкой посредством выпускания последней из перевернутого баллона в мешок, в котором часть углекислоты испаряется, а остальная затвердевает.
б) описание определения
Во внутреннюю пробирку наливают 20 мл охлаждающей жидкости и закрывают пробкой с термометром и мешалкой; в наружную пробирку наливают этиловый спирт (уровень которого должен быть на 10 мм выше уровня охлаждающей жидкости). Для охлаждения пользуются смесью ацетона или спирта с твердой углекислотой. Температура охлаждающей смеси должна быть на 3 °С — 5 °С ниже, чем температура испытуемого продукта. Температуру смеси проверяют термометром, резервуар которого находится на одной высоте с термометром, помещенным в испытуемый продукт.
Охлаждение испытуемого продукта производят медленно, понижая температуру на 5 °С — 6 °С в минуту при постоянном помешивании продукта. Помешивание ведут очень осторожно, поднимая и опуская мешалку, которая все время должна находиться ниже уровня жидкости. Температуру, наблюдаемую в момент появления кристаллов, в виде легкого облачка, образующегося около мешалки, принимают за температуру замерзания.
Число определений считают достаточным, если расхождение между двумя определениями не превышает одного градуса.
19. Определение содержания хлоридов (Сl)
а) применяемые реактивы и растворы;
кислота серная по ГОСТ 4204-77, 10%-ный раствор;
серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, 0,1 н раствор;
вода дистиллированная.
ЭТАЛОННЫЕ РАСТВОРЫ
Эталонные растворы готовят смешиванием компонентов в следующих количествах (табл.4):
Таблица 4
Наименование компонента | Объем, мл, для марки | |
«65» | «40» | |
Раствор хлорида (изготовляют по ГОСТ 4212-76) | 7 | 7 |
Метиловый оранжевый, 1%-ный раствор | 8 | 0 |
Вода до объема | 1000 | 1000 |
Полученные растворы содержат в литре по 0,007 г хлориона.
б) описание определения
Берут две одинаковые пробирки из бесцветного стекла, в одну наливают 5 мл испытуемого продукта, в другую — 5 мл соответствующего эталонного раствора. В каждую из пробирок добавляют по 2,5 мл раствора серной кислоты и по 5 капель раствора азотнокислого серебра. После перемешивания мутность испытуемого продукта должна быть не интенсивнее мутности эталона.
IV. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
20. Охлажденную жидкость транспортируют в железнодорожных цистернах или герметично закупоренных бочках. Бочки должны соответствовать требованиям ГОСТ 17366-80 или ГОСТ 6247-79.
Перед розливом продукта бочки тщательно очищают от окалины, пропаривают и промывают дистиллированной водой. Промывная вода не должна содержать механических примесей и должна давать отрицательную реакцию на хлор-ион.
Охлаждающую жидкость наливают в бочки так, чтобы над уровнем жидкости оставалось свободное пространство высотой 50-80 мм. Снаружи бочки очищают от ржавчины и окрашивают масляной краской: днища в белый цвет, а остальную поверхность в зеленый.
21. На днищах бочек несмываемой краской наносят по трафарету следующие обозначения:
а) наименования предприятия-изготовителя или его товарный знак;
б) наименование продукта и его марку;
в) номер партии;
г) масса брутто и нетто;
д) номер настоящего стандарта;
е) «Яд».
22. К разгрузочному отверстию цистерны прочно прикрепляют бирку с обозначениями, указанными в п.21.
23. Каждую партию охлаждающей жидкости сопровождают документацией, удостоверяющей соответствие продукта требованиям настоящего стандарта, с указанием:
а) результатов физико-химического анализа;
б) номера цистерны или бочек;
в) номера вагона;
г) номера или названия судна,
а также данных, перечисленных в п.21. На документах должен быть штамп отдела технического контроля предприятия.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Смазочные материалы, индустриальные
масла и родственные продукты.
Технические условия: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006
омывающая не спиртовая незамерзающая жидкость для стекол и способ ее изготовления — патент РФ 2333944
Изобретение относится к средствам очистки стекол, световых приборов автомобильной техники, а именно к омывающей не спиртовой незамерзающей жидкости следующего состава в мас.%: диметилсульфоксид от 30 до 50, анионный ПАВ 0,1-0,25, неионогенный ПАВ 0,08-0,15, трилон Б 0,0008-0,0015, ацетат натрия 0,01-0,1, карбамид 0,03-0,08, краситель кислотный синий 0-0,0001, отдушка (парфюмерная композиция) 0-0,0003, деионизированная вода до 100%; и к способу ее получения. Процесс включает приготовление высококонцентрированного раствора диметилсульфоксида в деионизированной воде путем смешивания 70% диметилсульфоксида и 30% воды, с последующим введением в полученный высококонцентрированный раствор при постоянном перемешивании остальных компонентов стеклоомывателя и затем рассчитанного количества деионизированной воды, исходя из необходимой температуры начала кристаллизации. Технический результат — стеклоомывающая жидкость, имеющая близкий к нейтральному уровень рН (6,5-7,5), обладающая хорошими моющими и антиобледенительными свойствами, не вызывающая коррозию металла, резины и лакокрасочного покрытия автомобиля, возможность ее использования в широком диапазоне температур от -15°С до -50°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.
Рисунки к патенту РФ 2333944
Изобретение относится к бытовой химии, конкретно к средствам очистки стекол, световых приборов автомобильной техники, а именно к омывающей не спиртовой незамерзающей жидкости и способу ее изготовления.
В настоящее время в качестве средств для очистки стекол используют стеклоомыватели на водно-спиртовой основе с добавлением поверхностно-активных веществ, антикоррозионных добавок, отдушек (парфюмерных композиций), солюбилизаторов и комплексонов — веществ, способствующих растворению добавок в водно-спиртовой среде, а также красителей. В основе этих стеклоомывателей лежит свойство первичных алифатических спиртов (метилового, этилового, изопропилового) неограниченно растворяться в воде и свойство водно-спиртовых растворов не замерзать при достаточно низких температурах окружающей среды, то есть примерно до минус 60°С. При этом, оставаясь жидким, этот стеклоомыватель обеспечивает смывание загрязнений с лобового стекла автомобиля и его световых приборов. Низкая температура замерзания стеклоомывателей на спиртовой основе (от -15°С до -60°С) позволяет использовать их в зимний период.
Стеклоомыватели на основе метанола описаны в следующих патентах: US 3978010; RU 2171832 и в патентной заявке WO 98/22564.
Применение метанола в качестве спиртовой компоненты в составе стеклоомывателя запрещено Законодательством Российской Федерации.
В качестве основного спиртового компонента при изготовлении стеклоомывателей в настоящее время используют этанол или изопропанол /US 4213873; US 4673523; US 6194362; WO 98/22564; RU 1684326; RU 2051957; RU 2167192; RU 2233317/.
Оба растворителя — и этанол, и изопропанол — бесцветные, прозрачные, летучие жидкости с характерным запахом. Стеклоомыватели на их основе оставляют неприятный запах в салоне автомобиля, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражающе действуют на верхние дыхательные пути. При этом денатурированные спирты содержат канцерогены.
Недостатком спиртовых стеклоомывателей является их способность расслаиваться на лобовом стекле автомобиля на скоростном ходу (спирт испаряется быстрее, чем другие компоненты), и, как результат, при этом образуется ледяная пленка, кроме того, подобные стеклоомыватели оказывают коррозионное воздействие на металлические части автомобиля, на резиновые детали и лакокрасочное покрытие кузова. При этом они пожароопасны при производстве.
Наиболее близким к предлагаемому является состав, описанный в патенте RU 2167192. Этот состав представляет собой средство для очистки автомобильных стекол, включающее в качестве незамерзающего компонента спирт этиловый синтетический денатурированный, поверхностно-активное вещество, трилон Б, отдушку, краситель и воду. Известный состав обладает хорошими чистящими и моющими свойствами, сохраняющимися вплоть до температуры -60°С.
Основной недостаток известного состава в том, что он содержит этиловый спирт, который является наркотиком и вызывает вначале возбуждение, а затем — при продолжительном действии — паралич центральной нервной системы, и при этом этанол содержит денатурирующие добавки, которые обладают канцерогенными свойствами. Следует отметить и пожароопасность производства таких стеклоомывателей — этанол является легко воспламеняющейся жидкостью.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка нового состава омывающей незамерзающей жидкости для стекол и световых приборов автомобильной техники с улучшенными характеристиками, устраняющего недостатки водно-спиртовых стеклоомывателей, не вызывающего коррозию металла, резиновых деталей и лакокрасочных покрытий, с различными температурами начала кристаллизации, что позволяет использовать стеклоомыватель в широком диапазоне температур (от -15°С до -50°С), и способ получения такого стеклоомывателя.
Поставленная задача решается предлагаемой омывающей не спиртовой незамерзающей жидкостью, использующей принципиально новый компонент — диметилсульфоксид в качестве незамерзающего компонента, а для разбавления — деионизированную воду, и помимо этого содержащей другие компоненты стеклоомывателя в мас.%:
| Диметилсульфоксид | от 30 до 50 |
| Анионный ПАВ | 0,1-0,25 |
| Неионогенный ПАВ | 0,08-0,15 |
| Трилон Б | 0,0008-0,0015 |
| Ацетат натрия | 0,01-0,1 |
| Карбамид | 0,03-0,08 |
| Краситель кислотный, синий | 0-0,0001 |
| Отдушка (парфюмерная композиция) | 0-0,0003 |
| Деионизированная вода | до 100% |
Отличием предлагаемой композиции от наиболее близкой, известной композиции, является то, что она содержит в качестве незамерзающего компонента диметилсульфоксид, в качестве ПАВ — анионный и неионогенный ПАВ, в ней использована деионизированная вода, и дополнительно композиция содержит карбамид и ацетат натрия в указанных выше количествах.
Способ получения указанной омывающей не спиртовой незамерзающей жидкости заключается в том, что предварительно готовят высококонцентрированный раствор диметилсульфоксида в деионизированной воде, смешивая 70% диметилсульфоксида и 30% воды, и к полученному раствору добавляют остальные компоненты смеси в количестве в мас.%: анионный ПАВ 0,1-0,25, неионогенный ПАВ 0,08-0,15, трилон Б 0,0008-0,0015, ацетат натрия 0,01-0,1, карбамид 0,03-0,08, краситель кислотный синий 0-0,0001, отдушка (парфюмерная композиция) 0-0,0003, а затем вводят расчетное количество деионизированной воды, исходя из необходимой температуры начала кристаллизации. Раствор перемешивают до полной однородности, фильтруют.
Описываемый стеклоомыватель представляет собой прозрачную жидкость голубого цвета без механических примесей и взвесей с нерезким запахом отдушки (парфюмерной композиции). Нетоксичен /ПДК 20 г/м3/.
При эксплуатации и изготовлении пожаробезопасен. Имеет температуру начала кристаллизации от -15°С до -50°С. При этом стеклоомыватель обладает высокими моющими и антиобледенительными свойствами и является биоразлагаемым.
Используемый в составе предлагаемой моющей композиции диметилсульфоксид (ДМСО) — гигроскопичная бесцветная жидкость без цвета и запаха. Смешивается в любых соотношениях с водой, этанолом, метанолом, диэтиловым эфиром, бензолом, хлороформом, ацетоном. При нагревании выше 150°С начинает медленно разлагаться на диметилсульфид (СН3) 2S и диметилсульфон (CH3) 2SO2. ДМСО — малотоксичен: ЛД 50 около 20 г/кг (мыши, внутрибрюшинно). В приведенной ниже таблице представлены физико-химические характеристики диметилсульфоксида.
| Таблица 1. Физико-химические константы ДМСО. | |
| Показатель | Значение |
| Температура кипения, °С | 189 |
| Температура плавления, °С | 18,5 |
| Температура вспышки, °С | 95 |
| Плотность при 20°С | 1,1004 |
| Показатель преломления nD20 | 1,35880 |
| Диэлектрическая проницаемость | 20,7 |
| Дипольный момент , D | 2,72 |
| Проводимость , Ом-1 | 5,8·10 -8 |
На чертеже представлена кривая замерзания системы ДМСО — вода.
| Таблица 2. | |||||||||||
| Температура кристаллизации, °С | -100 | -90 | -80 | -70 | -60 | -50 | -40 | -30 | -25 | -15 | -10 |
| Массовая доля ДМСО, % | 0 | — | — | 70 | 72 | 50/75 | 45/80 | 40/82 | 35/82 | 30/85 | 25/87 |
Из чертежа и таблицы 2 видно, что рабочий диапазон температур для зимних стеклоомывающих жидкостей (от -15° — до — 50°С) достигается при содержании ДМСО от 35% для -15°С до 50% для -50°С (мас.%).
Рассчитывают количество воды, исходя из необходимой температуры начала кристаллизации конечного продукта. Так, если необходимая температура кристаллизации жидкости должна быть — 30°С, то общее количество ДМСО в смеси (согласно данным таблицы 2) должно быть 40%. Зная количество ДМСО в высококонцентрированном растворе, по формуле
Х=(А/В-1)·100,
где Х — %, искомая доля дополнительного количества воды (от первоначального количества смеси),
А — %, доля ДМСО в первоначальном количестве смеси,
В — %, заданная доля ДМСО,
рассчитывают количество воды, необходимое для введения в состав жидкости с температурой кристаллизации -30°С.
Таким образом, искомое дополнительное количество воды равно 75% от первоначального количества смеси.
Примеры омывающей незамерзающей жидкости для стекол и световых приборов автомобильной техники с различными температурами начала кристаллизации на основе водных растворов диметилсульфоксида (ДМСО) приведены в таблице 3, где указан состав смеси в мас.%.
| Таблица 3. | ||||
| Температура кристаллизации, °С | -15 | -30 | -50 | |
| Компоненты стеклоомывателя, мас.% | ||||
| 1. | ДМСО | 30 | 40 | 50 |
| 2. | Анионный ПАВ | 0,2 | 0,1 | 0,2 |
| 3. | Неионогенный ПАВ | 0,1 | 0,1 | 0,15 |
| 4. | Трилон Б | 0,001 | 0,0015 | 0,001 |
| 5. | Ацетат натрия | 0,05 | 0,1 | 0,05 |
| 6. | Карбамид | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| 7. | Краситель кислотный, синий | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 |
| 8. | Отдушка (парфюмерная композиция) | 0,0003 | 0,0003 | 0,0003 |
В качестве анионного поверхностно-активного вещества (ПАВ) применяют Сульфонол — водный раствор 40%-ный по ТУ 2481-106-07510508-2000.
В качестве неионогенного ПАВ — Неонол АФ 9-12 в соответствии с ТУ 2483-077-057-66801-98.
Примеры конкретного выполнения способа.
Пример 1.
В емкости с мешалкой готовят высококонцентрированный раствор ДМСО и деионизированной воды в соотношении 70% ДМСО и 30% воды при перемешивании в аппаратах, оборудованных мешалками, либо в емкости путем многократного (не мене 3-х раз) перекачивания насосом введенного объема смеси, при этом получают однородный раствор с температурой кристаллизации -70°С.
Полученный раствор тарируют в полиэтиленовую тару либо в ПЭТ-тару (канистры от 1 до 10 литров). ПЭТ — полиэтилентерефталат.
Срок годности концентрированного раствора ДМСО — 3 года.
Следующие примеры показывают использование концентрированного ДМСО для приготовления омывающей незамерзающей жидкости с различными температурами кристаллизации.
Пример 2.
Для получения стеклоомывателя с определенной температурой кристаллизации в емкость с мешалкой вводят предварительно приготовленный высококонцентрированный водный раствор диметилсульфоксида в деионизированной воде и добавляют остальные компоненты смеси в количестве в мас.%: анионный ПАВ 0,2, неионогенный ПАВ 0,1, трилон Б 0,001, ацетат натрия 0,05, карбамид 0,05, краситель кислотный синий 0,0001, отдушку (парфюмерная композиция) 0,0003, и затем добавляют рассчитанное указанным выше способом количество деионизированной воды.
Полученный продукт фильтруют, измеряют значение рН и температуру замерзания.
Концентрацию водородных ионов (рН) определяют потенциометрически по ГОСТ 22567.5-93.
Температуру замерзания составов определяют по методике, приведенной в ГОСТ 18995.5-7.3.
Испытание на степень пожароопасности проводят по методике, приведенной в ГОСТ 27924-88.
Показатели моющей способности определяют в соответствии с ОСТ 6-15-1660.
Коррозионное воздействие на металлы определяют по методике, указанной в п.4.5 ГОСТ 28084-89.
Воздействие на резину (набухание резины) определяют по методике, указанной в п.4.7 ГОСТ 28084-89.
Характеристики стеклоомывающей жидкости на основе водных растворов ДМСО и известного состава стеклоомывающей жидкости на основе этилового спирта приведены в таблице 4.
| Таблица 4. Показатели качества предлагаемой стеклоомывающей жидкости в сравнении с составом на основе этанола. | ||||
| Наименование показателя | Предложенный состав (активный компонент — ДМСО) | Известный состав (активный компонент — этанол), RU 2167192 | Норма (для спиртовых составов, активный компонент — этанол) | Методы испытаний |
| Внешний вид, цвет, запах | Однородная прозрачная жидкость с цветом применяемого красителя, с запахом применяемого ароматизатора | Однородная прозрачная жидкость с цветом применяемого красителя, с ярко выраженным спиртовым запахом и запахом ароматизатора. | Однородная прозрачная жидкость с цветом применяемого красителя, с запахом применяемого ароматизатора | Визуально в пробирке dу=50 |
| Плотность при 20°С, г/см3 | 1,0 | 0,95 | 0,89-1,0 | По ГОСТ 18955,1 раздел 1 |
| Действие на лакокрасочное покрытие, баллы | 100 | 100 | 100 | |
| Показатель активности водородных ионов (рН) | 6,5-7,5 | 7,5±1,5 | 5-7,5 | ГОСТ 22567.5-93 |
| Чистящая способность, %, не менее | 98 | 95 | 100 | По ОСТ 6-15-1660 |
| Массовая доля активного компонента, % | 35 | 35-76 | 40 | |
| Температура начала кристаллизации, °С, (в соответствии с весовым содержанием) | -30 | -30 | -30 | По ГОСТ 18995.5-73 |
| ПДК активного компонента, мг/м3 | 20 | 10 | 10 | |
Из представленных в таблице данных видно, что предлагаемый состав стеклоомывателя обладает высокой моющей способностью, не оказывает коррелирующего действия на металл (имеет значение рН, близкое к нейтральному), не повреждает лакокрасочное покрытие и резину.
Полученный стеклоомыватель представляет собой прозрачную жидкость от голубого до светло-синего цвета без механических примесей с нерезким запахом отдушки, нетоксичную. При эксплуатации и изготовлении пожаробезопасную, с температурой начала кристаллизации от -15°С до -50°С, что позволяет использовать эту жидкость в зимнее время, при этом стеклоомывающая жидкость обладает высокими моющими и антиобледенительными свойствами, биоразлагаемая (разлагается на 95% в течение трех дней) и обеспечивает смывание загрязнений с лобового стекла и световых приборов автомобиля с использованием встроенного стеклоомывающего оборудования автомобиля.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Омывающая не спиртовая незамерзающая жидкость для стекол и световых приборов автомобильной техники, включающая незамерзающий компонент, поверхностно-активные вещества (ПАВ), трилон Б, краситель кислотный синий, отдушку (парфюмерную композицию) и воду, отличающаяся тем, что в качестве незамерзающего компонента содержит диметилсульфоксид, в качестве ПАВ — анионный и неионогенный ПАВ, в качестве растворителя деионизированную воду и дополнительно содержит ацетат натрия и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Диметилсульфоксид | от 30 до 50 |
| Анионный ПАВ | 0,1-0,25 |
| Неионогенный ПАВ | 0,08-0,15 |
| Трилон Б | 0,0008-0,0015 |
| Ацетат натрия | 0,01-0,1 |
| Карбамид | 0,03-0,08 |
| Краситель кислотный синий | 0-0,0001 |
| Отдушка (парфюмерная композиция) | 0-0,0003 |
| Деионизированная вода | До 100% |
2. Способ получения омывающей не спиртовой незамерзающей жидкости для стекол и световых приборов автомобильной техники, включающий приготовление высококонцентрированного раствора диметилсульфоксида в деионизированной воде путем смешивания 70% диметилсульфоксида и 30% воды, в полученный раствор при перемешивании вводят анионное и неионогенное поверхностно-активное вещество, трилон Б, ацетат натрия, карбамид, краситель кислотный синий, отдушку (парфюмерную композицию) при следующем соотношении компонентов, мас.%: анионный ПАВ 0,1-0,25,
| неионогенный ПАВ | 0,08-0,15 |
| трилон Б | 0,0008-0,0015 |
| ацетат натрия | 0,01-0,1 |
| карбамид | 0,03-0,08 |
| краситель | 0-0,0001 |
| отдушку | 0-0,0003 |
и в полученный раствор добавляют при постоянном перемешивании расчетное количество деионизированной воды, исходя из необходимой температуры начала кристаллизации, и для создания концентрации диметилсульфоксида в растворе от 30 до 50 мас.%, продолжают перемешивание до полной однородности и фильтруют.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество воды берут, исходя из необходимой температуры для начала кристаллизации.
Наименование показателя | Норма для жидкости | Метод испытания | |||
ОЖ-К | ОЖ-65 | ОЖ-40 | |||
1. Внешний вид | Прозрачная однородная окрашенная жидкость без механических примесей | По п. 4.1 | |||
2. Плотность, г/см3 | 1,100-1,150 | 1,085-1,100 | 1,065-1,085 | По п. 4.2 | |
3. Температура начала кристаллизации, °С, не выше | Минус 35 при разбавлении дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1 | Минус 65 | Минус 40 | По п. 4.3 | |
4. Фракционные данные: | |||||
температура начала перегонки, °С, не ниже | 100 | 100 | 100 | По п. 4.4 | |
массовая доля жидкости, перегоняемой до достижения температуры 150 °С, %, не более | 5 | 40 | 50 | По п. 4.4 | |
5. Коррозионное воздействие на метилы, г/м2·сут, не более: медь, латунь, сталь, чугун, алюминий | 0,1 при разбавлении солевым раствором в объемном соотношении 1:1 | 0,1 | 0,1 | По п. 4.5 | |
припой | 0,2 при разбавлении солевым раствором в объемном соотношении 1:1 | 0,2 | 0,2 | ||
6. Вспениваемость: | |||||
объем пены, см3, не более | 30 при разбавлении раствором хлористого цинка в объемном соотношении 1:1 | 30 | 30 | По п. 4.6 | |
устойчивость пены, с, не более | 5 при разбавлении раствором хлористого цинка в объемном соотношении 1:1 | 3 | 3 | ||
7. Набухание резин, %, не более | 5 при разбавлении дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1 | 5 | 5 | По ГОСТ 9.030, разд. 1 и п. 4.7 настоящего стандарта | |
8. Водородный показатель (рН) | 7,5-11,0 при разбавлении дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1 | 7,5-11,0 | 7,5-11,0 | По ГОСТ 22567.5 и п. 4.8 настоящего стандарта | |
9. Щелочность, см3, не менее | 10 | 10 | 10 | По п. 4.9 | |
10. Устойчивость в жесткой воде | Расслоение и выпадение осадка не допускаются | Не определяется | По п. 4.10 | ||