Ремонт мойки высокого давления своими руками: Мойка высокого давления чемпион ремонт своими руками

Содержание

Ремонт Керхера сделать самому своими руками. Ремонт шланга высокого давления, автомойки высокого давления, минимоек, пенной насадки, насоса Керхер сделать самому своими руками

При регулярном использовании мойки высокого давления требуется качественное обслуживание аппарата в сервисном центре. С целью сэкономить средства многие пользователи производят ремонт «Керхера» своими руками. Не рекомендуется проводить самостоятельную чистку и замену деталей до окончания гарантийного срока, что повлияет на отказ в дальнейшем обслуживании.

Обслуживание

Для бесперебойной эксплуатации прибора требуется регулярная замена масла, уплотнителей и манжета на помпе (насосе высокого давления). При перебоях с давлением воды или при неправильном хранении/применении прибора может потребоваться срочный ремонт «Керхера» своими руками. Какие детали выходят из строя?

  • Насос, двигатель и датчик давления.
  • Электрическая часть.
  • Насадка, шланг и пистолет.

Выбор бытовых минимоек исключает возникновение сложностей в уходе, но у разных моделей имеются свои особенности, которые требуется предварительно узнать у продавца. К примеру, насадка автомойки с пластинчатой структурой обеспечит качественную эксплуатацию при регулярном очищении зубочисткой. В противном случае попадание мелких частиц вызовет остановку работы агрегата.

Приобретая изделие, следует уточнить наличие ближайших сервисных центров и гарантийный срок. При упущении подобных вопросов поломка аппарата приведет к ненужным проблемам. Если решено проводить ремонт «Керхера» своими руками, правильным шагом является детальное изучение инструкции.

Причины поломки и рекомендации по устранению

Со слов производителя и работников автомоек, основными причинами поломки устройства выступают низкое качество воды и отсутствие сервисного обслуживания. Для увеличения ресурса работы агрегата требуется соблюдать основные требования:

  • Установить фильтрующее устройство для грубой и тонкой чистки воды на входе в АВД.
  • Проконтролировать поступление необходимого объема жидкости согласно техническим показателям прибора. К примеру, если расход жидкости составляет 15 л/мин., а водопровод позволяет получить 13 л, через 2 месяца может потребоваться незамедлительный ремонт «Керхера» своими руками (или в сервисном центре).
  • Диаметр водопроводной трубы должен составлять 3/4 дюйма на один агрегат.
  • Самостоятельной замене подлежат заводские насадки и комплектующие.

При регулярной профилактике можно исключить возникновение непредвиденных обстоятельств, которые повлекут за собой замену дорогих деталей.

Сервис АВД

Рекомендации специалистов:

  1. Проверка состояния и регулярная смена масла в устройстве привода плунжеров насоса. Со слов изготовителя, первая замена масла должна производиться через 50 ч. пользования аппаратом, последующий сервис — через 350-550 ч. При средних пропускных показателях моечного участка достаточно проводить обработку 1 раз в 3 месяца.
  2. Контроль состояния помпы на хороший проток жидкости, наружное нанесение масла, а также мелкий ремонт автомойки «Керхер» своими руками (смена фильтров, натяжка болтов) позволят продлить срок эксплуатации устройства.
  3. Для АВД с подогревом обязательна профилактика бойлера – очистка топливного фильтра (удаление накипи на внутренних стенках теплообменника и внешнего налета).

В каких случаях требуется ремонт АВД?

Ремонт требуется, если наблюдается снижение производительности помпы и уменьшение показателей рабочего давления. Это вызвано утечкой жидкости через уплотнители плунжеров. Износ сальников производится естественным путем или при воздействии абразивных элементов. При высоком давлении небольшие царапины повлияют на просачивание жидкости.

Первым сигналом о возникновении неисправностей выступает небольшая лужа, образованная в месте пролегания шланга. Для решения вопроса можно произвести несложный, но кропотливый ремонт автомойки «Керхер» своими руками. Достаточно сменить сальники (уплотнители). Больше трудностей вызовет установка нового привода, элементов корпуса, уплотнения и пр.

Канал всасывания образуется корпусными элементами, размещающими между собой плоский фильтр. От его состояния зависит эффективность работы прибора. Образование дефектов прилегания поверхностей корпусных деталей приводит к снижению основных характеристик устройства. При низкой мощности всасывания во время работы со шлангом и насадками ремонт мойки высокого давления «Керхер» своими руками требует подготовки мягкого материала для очистки всех поверхностей и ребер корпусных деталей. Поврежденные элементы подлежат замене.

Дополнительные аспекты

Если устройство оснащено системой Total Stop (отключение насосной системы при отсутствии давления на курок пистолета), утечки приведут к непроизвольному включению – автоматическое устройство воспринимает снижение давления как команду «пуск», прибор дребезжит.

На снижение производительности или отключение АВД влияют износ байпаса или перепускного клапана, резинового уплотнителя (кольца) датчика давления и выход из строя шланга. Это сопровождается низким уровнем напора пистолета, снижением плотности и моющих характеристик струи.

Чистка от накипи

Если прибор не поддерживает заданный уровень давления, прерывисто работает насос и подача воды производится отрывками, ремонт мойки высокого давления «Керхер» своими руками не составит особых сложностей. Достаточно открутить болты отверткой и снять корпус, достать мотор с насосом и отделить от него двигатель. Насос требуется направлять вверх, в противном случае произойдет утечка масла из привода поршней.

Вынимаются клапаны из поршня (исключено использование острых предметов, что может повредить поверхность), насос разбирается на 2 части. Опять вынимаются клапаны.

Так выясняется причина выхода прибора из строя. Это может быть образование накипи или засорение. Все детали во внутренней части насоса прочищаются и протираются войлоком. Затем конструкция собирается в обратной последовательности.

Ремонт рукава в/д

Ремонт шланга высокого давления «Керхер» своими руками заключается в опрессовке повредившегося элемента на концах или по всей длине. Если рукав сорвало с фланца, следует ровно срезать непригодную часть до зоны, где отсутствуют деформации. Подбирается необходимый фланец и размещается на шланге. Первый требуется вставить во второй и обжать в тисках. Сверху наносятся удары молотком.

Если образовался порез по длине рукава, производится аналогичная работа. Разрезается шланг и удаляется до неповрежденного участка. Вставляется соединитель заданного диаметра и два хомута. Они надеваются на шланг, вставляется соединитель, плотно обжимается хомутами. При образовании трещин по всей длине рукава ремонт шланга высокого давления «Керхер» своими руками невозможен. Требуется полная замена изделия — лучше это поручить мастерам сервисного центра.

Чистка таблетки пенной насадки

Если пенная насадка перестала выдавать густую пену, используется продолжительное время или не промывается чистой водой после использования, сетка в виде вала засоряется засохшей «химией».

Для очистки пенной таблетки необходимо произвести ряд операций:

  • Отсоединить бак от основного устройства пенной насадки.
  • Стрелкой обозначено место размещения штифта, удерживающего пластмассовый наконечник таблетки на латунном элементе. Штифт следует выбить. Если решено провести ремонт пенной насадки «Керхер» своими руками, можно воспользоваться шилом или тонкой отвёрткой.
  • После извлечения пластмассового наконечника вы увидите два лепестка, формирующих угол распыления пены. Наконечник с ними необходимо открутить.
  • Во внутренней части изъятой насадки будут видны стальные нити, принимающие округлую форму (в виде таблетки). Их следует извлечь посредством шила. Чистка отвердевшей «химии» в насадке осуществляется с помощью иголки.
  • Сборка изделия осуществляется в обратном порядке.

Правильно произведенный ремонт насадки «Керхер» своими руками позволяет продлить срок эксплуатации прибора и сократить расходы на его обслуживание.

Поломка мотора

Ремонтные работы
ПоломкаВозможная причинаСпособы решения проблемы
Не работает моторНизкое напряжение в сетиОсуществляется проверка напряжения в сети и правильность подключения вилки
Повреждение удлинителяПодключение аппарата без удлинителя
Включено защитное реле мотораПрепарат отключается на 15 минут
Мотор шумит, а отдачи нетСнижение напряжения при использовании удлинителяОтключается удлинитель
Малое напряжение в сетиНе стоит торопиться производить ремонт минимоек «Керхер» своими руками. Изначально требуется проверить соответствие питания с рекомендуемым показателем
Остановки мотораНеправильное напряжение в сетиОпределяется питание в сети и сравнивается с данными на бирке
Включено защитное реле мотораАппарату необходимо остыть 15 минут

Что еще влияет на работу двигателя

Отсутствие профилактического осмотра основных элементов устройства может вызвать ряд дополнительных проблем, связанных с поломкой двигателя.

Ремонт мотора
ПоломкаВозможная причинаСпособы решения проблемы
Отсутствие напораЗабито сопло пистолетаТребуется прочистка сопла
Закрыт вентиль подачи водыПроверить подачу жидкости, при необходимости осуществить качественный ремонт шланга «Керхера» своими руками.
Фильтр забитПрочищается и заменяется фильтр
Произвольное включение мотораОтсутствие герметичности насоса, пистолетаПроизводится замена деталей (см. пример выше).

Если возникли трудности при выявлении поломки, правильно будет обратиться к профессионалам. Многие пользователи ошибочно устанавливают причину поломки и осуществляют ремонт насоса «Керхер» своими руками при порывистой работе. Настоящая же причина может крыться в слабом давлении воды или низком напряжении.

Замена подшипника

Необходимость в замене подшипника может быть вызвана прерывистой работой, образованием шума изнутри и перегревом мотора. Причина иногда кроется в межвитковых замыканиях или вышедшем из строя подшипнике. В первом случае требуется отдельно запустить двигатель и проверить его работу. Если нарушений не обнаружено, дальнейший ремонт мойки «Керхер» своими руками легко произвести в несколько шагов:

  • Откручивается шланг с пистолетом, разбирается корпус и достается двигатель с головкой цилиндров.
  • Отвинчиваются 6 саморезов и раскрывается блок с выключателем, отсоединяются конденсатор и 2 клеммы питания, подсоединенные к выключателю.
  • Агрегат размещается на подставке в перпендикулярном положении (мотор располагается внизу), откручиваются 4 болта на 13.
  • После слива масла можно провести тщательный обзор обоймы с шариками.
  • Откручивается отверткой под звездочку средний болт. Для этого зажимается с обратной стороны вал с помощью газового ключа.
  • Меняется внутренний подшипник, выступающий в виде опоры для наклонной шайбы, нажимающей на клапаны.

Замена масла

Весь процесс по смене масла производится в несколько этапов:

  1. Подготавливается емкость для размещения 1 л масла.
  2. Заготавливается приемный лоток.
  3. Выкручивается резьбовая пробка сливного отверстия.
  4. Приемным лотком сливается масло в сборный резервуар.
  5. Затягивается резьбовая пробка сливного отверстия.
  6. Медленно заливается масло до метки MAX. Воздушные пузырьки улетучатся самостоятельно.

Сорт масла и объем наполнения можно узнать из технических характеристик устройства. Отработанная жидкость утилизируется экологическим методом или сдается в сборный пункт.

При определении причин неисправностей, влияющих на работоспособность агрегата, особое внимание уделяется приобретению запчастей, ведь некоторые из них обходятся по цене самого аппарата.

Возможные неисправности мойки высокого давления и их причины

Мойки высокого давления – это надежные агрегаты, которые способны в значительной мере облегчить очищение автомобиля, фасадов, бассейнов или садовых дорожек. Владельцы авто часто используют сегодня бытовые устройства, которые имеют широкой спектр применения и долгий срок службы. Профессиональная техника встречается на специализированных автомойках.

Как и другие устройства, мойки ВД могут ломаться. Возможные неисправности мойки высокого давления связаны с самыми разными причинами. В любой мойке имеется насос, и причины поломок условно делятся на проблемы с насосом, поломки других узлов и комплектующих. Насос при функционировании устройства больше всего подвергается перегрузкам, оказывается мощное давление на части этой системы. Очень важно отслеживать, насколько изношены детали помпы, а также двигателя, подтягивать при необходимости крепления, заменять агрегаты, которые утратили собственные функции. Рассмотрим самые часто встречаемые поломки и методы их решения.

Мойка работает рывками

Даже если мойка достаточно крутая, ее работа может со временем нарушаться. Возникают неприятности с автоматикой, поддерживающей нужную величину давления в агрегате. При включении пистолета устройство запускается, но потом помпа отключается. По сути, в насосе не срабатывает контактная группа, а она должна отключать его при некоторых значениях давления. Такие неполадки ликвидируются исключительно в специализированных центрах. Причины бывают разные:

  • вода утекает через корпус, либо шланг из-за нарушения герметичности;
  • мог засориться фильтр на патрубке входного типа, а на форсунке оказались забитыми отверстия;
  • пропускные клапаны перестали функционировать в полной мере;
  • заклинивает шток поршня рычага отключения микросхемы;
  • ослабла пружина, поэтому она не возвращает рычаг в необходимое положение при падении давления.

 Если проблемы не сопряжены с разборкой устройства, то решать их можно самим. К таким простым работам относятся: промывка фильтров и форсунки, проверка крепления шланга. Но зачастую эти действия не помогают и приходится обращаться к специалистам. 

Мойка перестала создавать давление

Нередко случается, что двигатель работает, но вода вытекает под небольшим напором. Самостоятельно можно проблему решить, если:

  • перекрыт кран водопровода;
  • клапаны забились мусором;
  • в помпе оказался воздух.

Собственноручно вы вполне сможете произвести промывку фильтров. Если ситуация не изменилась, то могла ослабнуть пружина, либо поврежден шток уплотнения на самом байпасе.

 Приспособление не отключается

Прибор продолжает работать даже, когда вы произвели все манипуляции с рычагом пистолета. В таком случае можно попробовать отключить систему при помощи основного переключателя, расположенного на корпусе.

  • могли окислиться на микровыключателе контакты, речь идет о системе, которая осуществляет автоматическую поддержку необходимого давления;
  • в некоторых случаях можно попробовать зачистить контакты, сняв корпус. 

Мойка включается и выключается

После долгого срока эксплуатации мойка может сама отключать двигатель и отказывать при попытках ее включить. Случается это из-за того, что:

  • окислились или повреждены провода;
  • произошел отказ главного двигателя;
  • разорвалась или перегрелась обмотка в двигателе;
  • заклинило клапан манометрического типа.

Многие мелкие неполадки, такие как зачистка клемм, проверки электрической цепи главного выключателя можно исправлять самостоятельно. Но не всегда это целесообразно делать. Существует риск повредить некоторые части и механизмы. Кроме того, важно помнить о том, что во время действия гарантии нельзя проводить самостоятельные манипуляции.

Несмотря на то, что какие-то незначительные работы вы вполне можете проводить сами, у вас всегда есть возможность обратиться в наш сервисный центр. Опытные специалисты устраняют все возможные неисправности мойки высокого давления качественно и строго в установленные сроки. Мы даем гарантию на ремонт моек высокого давления . Возможна замена масла, ремонт двигателя, проведение профилактики, диагностика неполадок, замена износившихся деталей и расходных материалов.

Насколько сложен ремонт оборудования?

Степень сложности починки моек высокого давления напрямую зависит от того, что именно стало причиной выхода устройства из строя. Если проблема кроется в окислении клемм, временном перегреве двигателя или ослабших креплениях, исправить дефект можно самостоятельно. Неполадки, связанные с заменой внутренних элементов, включая помпу, электропроводку и клапаны давления, не нужно пытаться устранить своими руками. При отсутствии должных навыков и специфичного инструмента можно лишь усугубить ситуацию, спровоцировав более серьезную поломку.

Наиболее часто обслуживание мойки высокого давления включает следующие этапы:

  • Замена расходных материалов и деталей (масло, фильтры и пр.), очистка корпуса.
  • Подтягивание соединений, проверка шлангов и кабеля питания.
  • Починка помпы, которая может включать в себя замену плунжерной пары, ремонт лопастей, иные работы.
  • Проверка на предмет герметичности, устранение протечек.
  • Диагностика клапанов, шлангов, уплотнительных элементов и пр.
  • Проверка работоспособности электрики, кнопок, других частей.

Важно помнить, что самостоятельная починка или обращение в первую попавшуюся мастерскую, пока оборудование находится на гарантии, не допускается, поскольку это снимает с производителя всю ответственность за состояние техники. Обращаться рекомендуется в проверенный сервис-центр или к авторизованному дилеру: это позволит получить отремонтированный аппарат, не лишаясь гарантии.

как сделать своими руками? – Remontask.ru – ремонт в вопросах и ответах

Моечное оборудование Керхер популярно на ответственном рынке. Подобные аппараты широко используются в бытовых целях. Очистка стен, дверей домов, садовых дорожек, мытье автомобилей, стекол, мастерских и гаражей – сильный напор воды, который подает машина, эффективно справиться с удалением загрязнений и пыли. Регулярное использование мойки приводит к износу конструктивных элементов.
Часто владельцы оборудования сталкиваются с необходимостью ремонта или замены шланга высокого давления Керхер (РВД). Детально изучив нижеприведенную инструкцию, вы легко устраните неполадки самостоятельно. В целях экономии времени и сил можно обратиться за помощью к профессионалам. Свои услуги предлагает компания «Ленгидравлика», которая находится по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Чугунная, д. 20. Специалисты в кратчайшие сроки произведут весь комплекс работ.

Конструкция и функциональное назначение РВД

Рукав высокого давления Керхер – это один из базовых элементов гидравлической системы моечного оборудования. Гибкий трубопровод предназначен для подачи воды под напором от встроенного насоса к насадке аппарата. Чтобы шланги спокойно выдерживали значительную нагрузку, для их производства используют надежные, износоустойчивые материалы. Конструкция РВД состоит из двух слоев полимера – это может быть как резина, так и синтетический каучук. Между внутренней и наружной частью трубопровода находится металлическая оплетка, которая придает изделию дополнительную прочность. Методика навивки проволоки бывает двух типов, что стало основой для классификации шлангов давления:

  • — Оплеточные. Оплетка накладывается под углом, каждый следующий слой скрещивается с витками предыдущего. Такие РВД рассчитаны на значительный уровень давления.
  • — Навивочные. Слои проволоки накладываются ровными рядами. По выносливости шланги высокого давления данного типа уступают предыдущей разновидности РВД.


Рынок предлагает широкий ассортимент рукавов, отличающихся между собой толщиной резины, количеством оплеточных слоев, диаметром, длинной и допустимой нагрузкой – параметры зависят от области применения изделий. При выборе трубок высокого давления к Керхеру следует руководствоваться рекомендациями производителя.

Причины повреждения РВД

Сбои в работе моечных аппаратов высокого давления Керхер часто связаны с повреждениями гибкого трубопровода. Шланг изнашивается, протирается, на нем образуются трещины – в результате возникает течь. Следует понимать, что под действием значительного давления, повышается риск порчи трубок. Еще одна распространенная неисправность – нарушение целостности фитингов в мойках Керхер. Крепежные детали теряют герметичность или поражаются коррозией. Причины повреждения РВД бывают следующих видов:

  • — Заводской брак. Использование устаревшего оборудования, несоблюдение технологий, отсутствие контроля качества продукции – основные причины, почему в продаже встречаются рукава с различными дефектами.
  • — Несоответствие параметров. Неправильно подобранный шланг высокого давления быстро выходит из строя.
  • — Интенсивная эксплуатация. При длительном использовании, под действием постоянного напора жидкости шланг теряет свои начальные свойства.

Срок службы РВД зависит как от качества самого трубопровода, так и от надежности крепежных деталей. Заметив утечку жидкости или неисправности в работе мойки, следует четко определить место, в котором поврежден фитинг или шланг. Если у вас возникают проблемы на этапе диагностики, обратитесь к профессионалам. Мастера компании «Ленгидравлика» радо окажут помощь в устранении неполадок моечного оборудования Karcher.

Как самостоятельно провести ремонтные работы по восстановлению РВД?

Качественно отремонтировать шланг, обеспечив стабильную и продолжительную работу мойки, несложно, главное – точно соблюдать рекомендации, выполнять все действия аккуратно и внимательно. Независимо от характера повреждения, изначально следует снять РВД. Шланги крепят к оборудованию с помощью резьбы или быстроразъемного соединения – это зависит от модели машины.

Дальнейшие действия выглядят следующим образом:

  1. 1. После демонтажа трубки следует срезать испорченную часть до того места, где отсутствует деформация.
  2. 2. Если рукав поврежден на конце или произошел обрыв крепежа, подбирают аналогичный фитинг и обжимают его с помощью тисков.
  3. 3. Когда порез образовался по длине РВД, для ремонта используется соединитель заданного диаметра, а также два хомута. Они помогают герметизировать стыки рукава. Аналогичная работа проводится при необходимости удлинить трубку или соединить два шланга.



Как быть, если трещины идут вдоль всего рукава? В подобной ситуации рационально приобрести и установить новую трубку. Компания «Ленгидравлика» – отечественный производитель РВД и концевой арматуры для моечного оборудования Karcher предложит качественную альтернативу. Наши специалисты точно знают, как шланг отремонтировать или подобрать ему достойную замену. Клиентов ожидают доступные расценки на работы, оперативное выполнение заказов, ответственный подход к решению поставленных задач.

Ремонт аппаратов высокого давления — Статьи

Ремонт аппаратов высокого давления

Давайте рассмотрим несколько вопросов с которыми многие сталкиваются перед ремонтом аппарата высокого давления своими руками.

Каких правил эксплуатации аппаратов высокого давления — нужно соблюдать, что бы продлить их срок службы ?

Какие меры приводят к раннему износу ?

Самый распространённый вредный фактор для автомойки – некачественная или грязная вода из водопровода.

Что бы этого избежать, нужно установить систему фильтрации водопроводной воды.

Так как срок службы автомойки напрямую влияет от качества воды. Лучше всего с качеством воды справится установка сразу двух фильтров.

Один фильтр должен быть – тонкой очистки, второй фильтр – грубой очистки. Естественно они должны быть установлены перед входом в устройство.

Нужно периодически, а лучше каждый месяц осуществлять профилактику. Естественно нельзя забывать про своевременную замену масла. Периодичность – один раз в сто часов.

Масло должно быть обязательно то, которое порекомендовал производитель автомойки.

Так как важна его совместимость.

В большинстве случаев при ремонте аппаратов высокого давления — выход из строя мотора мойки связан со скачками напряжения в сети. Резкие скачки давления во время работы могут подействовать на спец. клапаны, которые в свою очередь не готовы к таким нагрузкам и их функциональность со временем ослабевает.

Поэтому если мойка эксплуатируется очень активно, лучше всего во время ремонта использовать клапана с запасом мощности на 15-25 процентов выше, чем рассчитан сам насос мойки.

Как произвести замену шланга в автомойке ?

Разрезаем шланг в том месте где у вас пробоина и вставляем в это место штуцер. После чего производим обжимку с одной и с другой стороны.

Лучше всего после этой процедуры, сверху одеть термоусадку.

При ремонте водоструйного аппарата высокого давления используйте только оригинальные запчасти, особенно если разговор идёт про уплотнительные кольца и сальники.

При ремонте своими руками, вам может понадобиться также и анаэробный клей применяемый для фиксации резьбы(фиксатор резьбы).

А так же экстрактор для вытаскивания плунжерных уплотнений и ключ динамометрический для контроля момента затяжки винтов.

Ремонт мойки высокого давления различных марок, ремонт насосной части мойки, ремонт электрической части АВД

КАЧЕСТВЕННЫЙ РЕМОНТ МОЙКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В МИНСКЕ

Сервисный центр SPI MultiService производит сервисное обслуживание, диагностику и ремонт моек высокого давления популярных производителей: STIHL, Bosch, Lavor, Karcher, Makita, Denzel, Einhell, Eco, Nilfisk-Alto, IPC Portotecnika и других производителей в Минске.

При невозможности ремонта мойки наш сервисный центр выдает акты неремонтопригодности для последующего списания мойки на предприятии.

На сегодяшний день мойка высокого давления используется большим количеством людей. Ведь с помощью нее вы можете помыть автомобиль, велосипед, трактор, фасад здания, тротуарную плитку, а также многое другое. Существует огромное количество производителей таких аппаратов высокого давления, однако принцип действия у них схожий. Мойка состоит из насосной части и электрической. Разделяют несколько видов моек: мойка без нагрева воды, с подогревом воды. Мойки без подогрева — используются массово и их приобрести может себе позволить каждый. Мойки с подогревом имеют более высокую стоимость, но позволяют нагревать воду до 90 градусов.

К сожалению, оба типа моек довольно часто выходят из строя. Причиной является как отсутствие профилактики, так и жесткая или грязная вода, неверное хранение и использование. Если вы заметили, что при работе с мойкой происходит понижение давления, мойка выключается после непродолжительной работы, мойка не включается, происходит течь пистолета, шланга, насадки и прочие неисправности, мы рекомендуем вам обратиться в сервисный центр Эс Пи Ай Малтисервис.

Более 10 лет наш сервисный центр осуществляет обслуживание и ремонт моек высокого давления. Профессиональные инженеры в ограниченные сроки времени смогут отремонтировать вашу мойку по недорогой цене. Мы осуществляем ремонт следующих моек высокого давления: Aiken, Bosch, Champion, Denzel, Eco, Efco, Einhell, Patriot, Hammer, Hitachi, Karcher, Kolner, Lavor, Makita, Nilfisk-Alto, IPC Portotecnica, Skil, WATT, Wortex, Диолд, Интерскол и других.

Как починить сломанную электрическую мойку высокого давления

Электрическая мойка высокого давления — это очень эффективное устройство, используемое для различных целей очистки, начиная от очистки автомобилей, стекол, грязных стен и полов. Устройство работает, нагнетая воду под давлением, чтобы смыть грязь с любой поверхности. Как и другие электрические устройства, электрическая мойка высокого давления подвержена повреждениям, которые требуют ремонта или замены. Чтобы понять, как отремонтировать сломанную электрическую мойку высокого давления, нужно иметь базовые знания о различных частях стиральной машины.

Стиральная машина имеет двигатель или насос, спусковой пистолет и напорный шланг, соединяющий спусковой пистолет с насосом. Чтобы устройство работало, эти три детали должны быть в идеальном состоянии. Вот несколько шагов, которые необходимо выполнить, чтобы починить сломанную электрическую мойку высокого давления. Если у вас есть газовая мойка высокого давления, воспользуйтесь этим руководством, чтобы узнать, чего следует избегать.

Шаг 1. Отключите источник питания

Перед началом ремонта отключите устройство от источника питания.

Шаг 2. Проверьте, действительно ли устройство сломано

Сначала устраните неполадки устройства, чтобы выяснить, действительно ли оно сломано.В некоторых случаях мойка высокого давления может быть не сломана, а забита. Проверьте форсунку, не забита она или нет. Убедитесь, что в линии подачи воды есть вода. Проверьте на наличие утечек, так как это может снизить давление воды. Если электрическая мойка высокого давления действительно сломана, выполните следующие действия.

Шаг 3. Проверка уплотнительных колец

Соединители напорных шлангов имеют уплотнительные кольца, которые могут быть повреждены. Проверьте уплотнительные кольца, чтобы определить, нуждаются ли они в замене. Если уплотнительные кольца изношены, используйте отвертку или ледоруб, чтобы проткнуть и удалить старые уплотнительные кольца.Стяните уплотнительные кольца с помощью плоскогубцев с длинными губками.

Шаг 4. Установка новых уплотнительных колец

Приобретите комплект новых уплотнительных колец в магазине и замените старые на новые. Используйте отвертку, чтобы вставить новый набор на место, и пальцем проверьте, закреплены ли они на месте.

Шаг 5. Откройте водяной насос